热流道辅助长筒薄壁形锌合金件压铸成型研究
来源期刊:材料科学与工艺2016年第4期
论文作者:戴伟 付利兵 刘佳 张琦
文章页码:25 - 32
关键词:ZA8锌合金;压力铸造;浇道;缺陷;热流道;
摘 要:ZA8锌合金以其卓越的耐冲击性能和尺寸稳定性,在精密电子类产品中得到广泛的应用.但这种合金材料的热流动性能较差,在其压铸成型中会造成很多的压铸缺陷.为减少薄壁ZA8锌合金铸件压铸生产中出现的流纹、缩松、气孔、起泡等缺陷,本文在采用传统的锌合金压铸流道实验的基础上,调节各种工艺参数,对其产生的压铸缺陷进行了统计分析.分析结果显示,流道结构是该铸件缺陷产生的主要原因,改用热流道辅助压铸成型.重新统计后发现,热流道能有效地减少铸件出现的各种缺陷,且材料利用率可以从30.6%提高到41.9%.在对比压铸传统流道和热流道特点的基础上,给出了热流道的设计和安装结构,详细阐述了压铸热流道技术的原理,分析了采用压铸热流道技术所带来的经济效益.研究得出,锌合金压铸热流道相比于传统的流道,在生产中具有加温时间快、产品成型周期短、温度压力损失小、材料利用率高、铸件缺陷低等优点.
戴伟1,付利兵2,刘佳1,张琦1
1. 材料成形与模具技术国家重点实验室(华中科技大学)2. 武汉轻工大学机械工程学院
摘 要:ZA8锌合金以其卓越的耐冲击性能和尺寸稳定性,在精密电子类产品中得到广泛的应用.但这种合金材料的热流动性能较差,在其压铸成型中会造成很多的压铸缺陷.为减少薄壁ZA8锌合金铸件压铸生产中出现的流纹、缩松、气孔、起泡等缺陷,本文在采用传统的锌合金压铸流道实验的基础上,调节各种工艺参数,对其产生的压铸缺陷进行了统计分析.分析结果显示,流道结构是该铸件缺陷产生的主要原因,改用热流道辅助压铸成型.重新统计后发现,热流道能有效地减少铸件出现的各种缺陷,且材料利用率可以从30.6%提高到41.9%.在对比压铸传统流道和热流道特点的基础上,给出了热流道的设计和安装结构,详细阐述了压铸热流道技术的原理,分析了采用压铸热流道技术所带来的经济效益.研究得出,锌合金压铸热流道相比于传统的流道,在生产中具有加温时间快、产品成型周期短、温度压力损失小、材料利用率高、铸件缺陷低等优点.
关键词:ZA8锌合金;压力铸造;浇道;缺陷;热流道;