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钒渣钙化焙烧熟料酸浸工艺温度控制

来源期刊:钢铁钒钛2018年第5期

论文作者:申彪

文章页码:30 - 36

关键词:钒渣;钙化熟料;酸浸;温度;

摘    要:钒渣钙化焙烧熟料采用硫酸浸出工艺得到含钒浸出液,在工业生产中发现其浸出过程温度升高易引起钒水解沉淀,导致钒收率降低。针对钙化熟料浸出过程温度控制问题,研究了浸出过程硫酸浓度、硫酸加入量、固液比和浸出剂初始温度对浸出的影响。结果表明:硫酸浓度、固液比和浸出剂初始温度对钙化熟料浸出料浆温度有明显影响,优选浸出pH为2.7~2.9,硫酸浓度≤38%,固液比0.3~0.4,浸出剂初始温度25~35℃,可控制浸出料浆温度满足工艺要求,并获得较高的钒浸出率。通过浸出工业生产验证,浸出温度平均降低了13.09℃,钒浸出率平均提高了3.45个百分点,应用效果显著。

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钒渣钙化焙烧熟料酸浸工艺温度控制

申彪

攀钢集团研究院有限公司,钒钛资源综合利用国家重点实验室

摘 要:钒渣钙化焙烧熟料采用硫酸浸出工艺得到含钒浸出液,在工业生产中发现其浸出过程温度升高易引起钒水解沉淀,导致钒收率降低。针对钙化熟料浸出过程温度控制问题,研究了浸出过程硫酸浓度、硫酸加入量、固液比和浸出剂初始温度对浸出的影响。结果表明:硫酸浓度、固液比和浸出剂初始温度对钙化熟料浸出料浆温度有明显影响,优选浸出pH为2.7~2.9,硫酸浓度≤38%,固液比0.3~0.4,浸出剂初始温度25~35℃,可控制浸出料浆温度满足工艺要求,并获得较高的钒浸出率。通过浸出工业生产验证,浸出温度平均降低了13.09℃,钒浸出率平均提高了3.45个百分点,应用效果显著。

关键词:钒渣;钙化熟料;酸浸;温度;

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