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Sm12.8Fe87.2合金氮化前后高能球磨的研究

来源期刊:兵器材料科学与工程2005年第6期

论文作者:吴瑞国 孙继兵 刘玉岭 杨伟 崔春翔

关键词:Sm2Fe17型合金; 高能球磨; 形貌; 物相; 磁性能;

摘    要:用破碎法制备了Sm12.8Fe87.2合金及其氮化物,对比研究了高能球磨工艺对母合金及其氮化物粉末的形貌、组织结构及磁性能的影响.研究发现,高能球磨细化Sm12.8Fe87.2合金粉末或Sm12.8Fe87.2Nx氮化物粉末的过程均由大粉末颗粒→压延或断裂成层片状→断裂成小颗粒3个阶段循环组成,并均在球磨一定时间后使粉末中的Sm2Fe17型相完全非晶化,α-Fe含量增高且没有完全非晶化.球磨细化同粒度氮化物粉末的速度比母合金粉末的快.氮化过程不改变Sm12.8Fe87.2合金粉末球磨后的相结构.氮化物的非晶化过程应当为:Sm2Fe17Nx(晶态)→SmFeN(非晶)+α-Fe.经两种高能球磨方式得到的氮化物粉末的矫顽力随着球磨时间的延长而降低,而剩磁与磁化强度值在球磨时间短时降低,延长时间又增高,到球磨到主相非晶化后又降低.

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Sm12.8Fe87.2合金氮化前后高能球磨的研究

吴瑞国1,孙继兵1,刘玉岭2,杨伟1,崔春翔1

(1.河北工业大学,材料学院,天津,300130;
2.河北工业大学,电子科学与技术博士后流动站,天津,300130)

摘要:用破碎法制备了Sm12.8Fe87.2合金及其氮化物,对比研究了高能球磨工艺对母合金及其氮化物粉末的形貌、组织结构及磁性能的影响.研究发现,高能球磨细化Sm12.8Fe87.2合金粉末或Sm12.8Fe87.2Nx氮化物粉末的过程均由大粉末颗粒→压延或断裂成层片状→断裂成小颗粒3个阶段循环组成,并均在球磨一定时间后使粉末中的Sm2Fe17型相完全非晶化,α-Fe含量增高且没有完全非晶化.球磨细化同粒度氮化物粉末的速度比母合金粉末的快.氮化过程不改变Sm12.8Fe87.2合金粉末球磨后的相结构.氮化物的非晶化过程应当为:Sm2Fe17Nx(晶态)→SmFeN(非晶)+α-Fe.经两种高能球磨方式得到的氮化物粉末的矫顽力随着球磨时间的延长而降低,而剩磁与磁化强度值在球磨时间短时降低,延长时间又增高,到球磨到主相非晶化后又降低.

关键词:Sm2Fe17型合金; 高能球磨; 形貌; 物相; 磁性能;

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