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6061铝合金在多向锻造过程中显微组织与拉伸性能的演变

来源期刊:机械工程材料2018年第7期

论文作者:杨兴 冯强 孙赞朋 刘周攀 郑战光 常岩军

文章页码:73 - 77

关键词:6061铝合金;多向锻造;显微组织;拉伸性能;

摘    要:采用有限元模拟方法对250~350℃始锻温度下6061铝合金的多向锻造工艺进行模拟,得到了最优的多向锻造工艺,并通过显微组织观察和拉伸性能测试对模拟结果进行验证。结果表明:有限元模拟得到6061铝合金多向锻造工艺的最优始锻温度为300℃;在最优始锻温度下,经过4次循环多向锻造后,6061铝合金发生了完全的动态再结晶,晶粒高度细化且均匀分布,部分晶粒尺寸小于1μm,6061铝合金获得超细晶组织;6061铝合金的拉伸性能得到显著提高,抗拉强度由锻造前的265.33 MPa增加到344.74MPa,断后伸长率略有下降。

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6061铝合金在多向锻造过程中显微组织与拉伸性能的演变

杨兴1,冯强1,孙赞朋1,刘周攀1,郑战光1,常岩军2

1. 广西大学机械工程学院2. 广西大学土木建筑工程学院

摘 要:采用有限元模拟方法对250~350℃始锻温度下6061铝合金的多向锻造工艺进行模拟,得到了最优的多向锻造工艺,并通过显微组织观察和拉伸性能测试对模拟结果进行验证。结果表明:有限元模拟得到6061铝合金多向锻造工艺的最优始锻温度为300℃;在最优始锻温度下,经过4次循环多向锻造后,6061铝合金发生了完全的动态再结晶,晶粒高度细化且均匀分布,部分晶粒尺寸小于1μm,6061铝合金获得超细晶组织;6061铝合金的拉伸性能得到显著提高,抗拉强度由锻造前的265.33 MPa增加到344.74MPa,断后伸长率略有下降。

关键词:6061铝合金;多向锻造;显微组织;拉伸性能;

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