堆焊工艺参数与碳化钨含量对镍基碳化钨涂层性能的影响研究

王俊杰¹，杨军^1,2，邹德宁^1,2，李新涛¹，米小雨¹

1. 西安建筑科技大学冶金工程学院2. 陕西省冶金工程技术研发中心

摘 要：以Ni35复合WC粉末为原料,采用等离子堆焊工艺在Q235A低碳钢表面制备了镍基复合碳化钨涂层,研究了焊接电流、WC含量对复合涂层性能的影响。结果表明,降低堆焊电流,减少热量输入,可以有效防止WC沉积。在研究范围内,WC含量低的样品WC沉积明显,而WC含量高的样品中WC分布较均匀。Ni35复合WC涂层相组成主要为γ-Ni（Cr,Fe）相、γ-（Ni,Fe）基体相,第二相WC,弥散相Cr₃C₂、Cr₇C₃、FeNi₃和W₂C。在焊接电流一定时,随着WC含量增加,堆焊涂层硬度增大;涂层中WC含量相同时,随着堆焊电流降低,涂层硬度上升。在大焊接电流（210 A）下,随着镍基涂层中WC含量增加,样品磨损量逐渐增大;在小焊接电流（195 A）下,随着WC含量增加,样品磨损量降低;当涂层中WC含量相同时,随着堆焊电流降低,样品磨损量降低。

关键词：等离子堆焊;碳化钨;涂层;相结构;摩擦磨损;焊接电流;固溶强化;弥散强化;