漆包线铜米介质摩擦脱膜精制的实验研究
来源期刊:有色金属2018年第6期
论文作者:胡彪 冀保礼 回文龙 程达 张旭东
文章页码:32 - 35
关键词:介质摩擦;漆包线铜米;铬铁矿砂;脱膜装置;
摘 要:为解决漆包线铜米漆膜的脱除问题,利用离心式摩擦装置,以铬铁矿砂作为摩擦介质,使铬铁矿砂与漆包线铜米进行充分摩擦,从而达到铜米脱膜精制的目的。根据铜米脱膜工艺,考察了铬铁矿砂粒径、离心式摩擦装置转子转速、铬铁矿砂与铜米混合比、摩擦循环次数等因素对铜米脱膜率的影响。结果表明,漆包线铜米脱膜最佳方案为:铬铁矿砂粒径为325μm、离心式摩擦装置转子的转速为2 700 r/min、铬铁矿砂与漆包线铜米混合比为1. 5∶1、摩擦循环次数为15次,在此最优条件下漆包线铜米脱膜率为96. 65%,满足了直接回收利用的条件。
胡彪,冀保礼,回文龙,程达,张旭东
天津理工大学管理学院
摘 要:为解决漆包线铜米漆膜的脱除问题,利用离心式摩擦装置,以铬铁矿砂作为摩擦介质,使铬铁矿砂与漆包线铜米进行充分摩擦,从而达到铜米脱膜精制的目的。根据铜米脱膜工艺,考察了铬铁矿砂粒径、离心式摩擦装置转子转速、铬铁矿砂与铜米混合比、摩擦循环次数等因素对铜米脱膜率的影响。结果表明,漆包线铜米脱膜最佳方案为:铬铁矿砂粒径为325μm、离心式摩擦装置转子的转速为2 700 r/min、铬铁矿砂与漆包线铜米混合比为1. 5∶1、摩擦循环次数为15次,在此最优条件下漆包线铜米脱膜率为96. 65%,满足了直接回收利用的条件。
关键词:介质摩擦;漆包线铜米;铬铁矿砂;脱膜装置;