基于响应曲面优化法的重组竹热压工艺
来源期刊:功能材料2016年第11期
论文作者:左迎峰 吴义强 肖俊华 李贤军 龙柯全
文章页码:11196 - 11200
关键词:重组竹;中温固化酚醛树脂;热压工艺;力学性能;响应曲面法;
摘 要:以3~4年生毛竹为原材料,利用自主研发的中温固化酚醛树脂为胶黏剂制备重组竹。采用响应曲面优化法研究密度、热压温度和热压时间对重组竹性能的影响规律,获得优化的重组竹热压工艺。结果表明,对重组竹力学性能影响大小依次为密度>热压温度>热压时间。最佳热压工艺条件为:密度为1.03g/cm~3,热压温度为121℃,热压时间为1.13mm/min。此时静曲强度为160.39 MPa,内结合强度为2.583 MPa,与理论静曲强度最大值163.581 MPa和内结合强度最大值2.64299 MPa接近,说明优化结果可信。
左迎峰,吴义强,肖俊华,李贤军,龙柯全
中南林业科技大学材料科学与工程学院
摘 要:以3~4年生毛竹为原材料,利用自主研发的中温固化酚醛树脂为胶黏剂制备重组竹。采用响应曲面优化法研究密度、热压温度和热压时间对重组竹性能的影响规律,获得优化的重组竹热压工艺。结果表明,对重组竹力学性能影响大小依次为密度>热压温度>热压时间。最佳热压工艺条件为:密度为1.03g/cm~3,热压温度为121℃,热压时间为1.13mm/min。此时静曲强度为160.39 MPa,内结合强度为2.583 MPa,与理论静曲强度最大值163.581 MPa和内结合强度最大值2.64299 MPa接近,说明优化结果可信。
关键词:重组竹;中温固化酚醛树脂;热压工艺;力学性能;响应曲面法;