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超薄双零铝箔用坯料铸轧-冷轧过程中晶粒取向演变规律

来源期刊:材料热处理学报2014年第9期

论文作者:岳有成 杨钢 陈亮维 唐海林 何慧刚 马宁

文章页码:1 - 5

关键词:铸轧-冷轧;超薄双零铝箔坯料;均匀化退火;中间退火;织构;

摘    要:通过背散射电子衍射技术检测并研究了铸轧-冷轧法制备超薄双零铝箔坯料过程中晶粒取向演变规律。结果表明,铸轧铝箔坯料中形成较强的(102)[221]、(101)[101]及旋转立方(001)[1-1-0]织构组分;随均匀化退火温度升高、保温时间延长,坯料的晶粒取向演变为立方织构,以(001)[100]和(101)[101]织构组分为主,且立方织构取向密度最大为15.786;中间退火后,立方织构(001)[100]取向密度降低至1.197。而热处理不能完全消除变形织构组分(101)[101],其存在于整个铝箔坯料制备过程。

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超薄双零铝箔用坯料铸轧-冷轧过程中晶粒取向演变规律

岳有成1,2,杨钢1,2,陈亮维2,唐海林3,何慧刚3,马宁3

1. 昆明冶金研究院2. 昆明理工大学材料科学与工程学院3. 云南省浩鑫铝箔有限公司

摘 要:通过背散射电子衍射技术检测并研究了铸轧-冷轧法制备超薄双零铝箔坯料过程中晶粒取向演变规律。结果表明,铸轧铝箔坯料中形成较强的(102)[221]、(101)[101]及旋转立方(001)[1-1-0]织构组分;随均匀化退火温度升高、保温时间延长,坯料的晶粒取向演变为立方织构,以(001)[100]和(101)[101]织构组分为主,且立方织构取向密度最大为15.786;中间退火后,立方织构(001)[100]取向密度降低至1.197。而热处理不能完全消除变形织构组分(101)[101],其存在于整个铝箔坯料制备过程。

关键词:铸轧-冷轧;超薄双零铝箔坯料;均匀化退火;中间退火;织构;

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