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Na2CO3高压浸出SCR脱硝废催化剂中的钨和钒

来源期刊:稀有金属与硬质合金2015年第6期

论文作者:罗军 关文娟 张贵清 李治华 薛菲 赵红 韩长民

文章页码:1 - 38

关键词:SCR脱硝废催化剂;Na2CO3高压浸出;钨回收;钒回收;

摘    要:采用Na2CO3高压浸出工艺回收SCR脱硝废催化剂中的钨和钒,考察了焙烧预处理温度、浸出添加剂种类及用量、Na2CO3用量、液固比、浸出时间和浸出温度对钨和钒浸出效果的影响,并通过XRD表征对SCR脱硝废催化剂浸出前后的物相结构变化进行了分析。结果表明,SCR脱硝废催化剂无需经过焙烧预处理即可进行浸出,具体优化实验条件为:Na2CO3加入量20%、NaOH加入量8%、液固比2∶1、浸出时间2h和浸出温度230℃,在此条件下钨浸出率为75.06%,钒浸出率为89.35%。XRD分析结果显示,SCR脱硝废催化剂中的钛主要以锐钛型TiO2形式存在,高温焙烧促使TiO2由锐钛型向金红石型转变,不利于钨和钒的浸出;部分钨可能以固溶体形式存在于TiO2中,为提高钨浸出率,需强化浸出条件以破坏TiO2的结构。

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Na2CO3高压浸出SCR脱硝废催化剂中的钨和钒

罗军1,关文娟1,张贵清1,李治华1,薛菲2,赵红2,韩长民2

1. 中南大学冶金与环境学院2. 武汉凯迪电力环保有限公司

摘 要:采用Na2CO3高压浸出工艺回收SCR脱硝废催化剂中的钨和钒,考察了焙烧预处理温度、浸出添加剂种类及用量、Na2CO3用量、液固比、浸出时间和浸出温度对钨和钒浸出效果的影响,并通过XRD表征对SCR脱硝废催化剂浸出前后的物相结构变化进行了分析。结果表明,SCR脱硝废催化剂无需经过焙烧预处理即可进行浸出,具体优化实验条件为:Na2CO3加入量20%、NaOH加入量8%、液固比2∶1、浸出时间2h和浸出温度230℃,在此条件下钨浸出率为75.06%,钒浸出率为89.35%。XRD分析结果显示,SCR脱硝废催化剂中的钛主要以锐钛型TiO2形式存在,高温焙烧促使TiO2由锐钛型向金红石型转变,不利于钨和钒的浸出;部分钨可能以固溶体形式存在于TiO2中,为提高钨浸出率,需强化浸出条件以破坏TiO2的结构。

关键词:SCR脱硝废催化剂;Na2CO3高压浸出;钨回收;钒回收;

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