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Si C含量对铝基复合材料组织与力学性能的影响

来源期刊:上海金属2020年第4期

论文作者:张波 陈伟 吴广新

文章页码:44 - 49

关键词:半固态-液态搅拌;SiC含量;铝基复合材料;含Mg相;力学性能;

摘    要:采用半固态-液态搅拌铸造法制备了Si C颗粒增强铝基复合材料。研究了Si C颗粒含量(质量分数分别为0、5%、10%、15%和20%)对铝基复合材料组织及力学性能的影响。结果显示:添加少量Si C颗粒时,Si C颗粒在基体中分散均匀;当Si C质量分数达到15%时,Si C颗粒团聚较严重。随着Si C颗粒含量的增加,复合材料的硬度和抗拉强度先升高后降低。原因是Si C颗粒的位错强化作用,使得铝基复合材料的力学性能得到提升。随着Si C颗粒含量的增加,与界面结合良好的含Mg相数量减少,并且Si C颗粒团聚严重,铝基复合材料的力学性能降低。

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Si C含量对铝基复合材料组织与力学性能的影响

张波1,2,3,陈伟4,5,6,吴广新4,5,6

1. 贵阳产业技术研究院2. 贵阳产业技术研究院有限公司3. 贵阳职业技术学院4. 省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室5. 上海市钢铁冶金新技术开发应用重点实验室6. 上海大学材料科学与工程学院

摘 要:采用半固态-液态搅拌铸造法制备了Si C颗粒增强铝基复合材料。研究了Si C颗粒含量(质量分数分别为0、5%、10%、15%和20%)对铝基复合材料组织及力学性能的影响。结果显示:添加少量Si C颗粒时,Si C颗粒在基体中分散均匀;当Si C质量分数达到15%时,Si C颗粒团聚较严重。随着Si C颗粒含量的增加,复合材料的硬度和抗拉强度先升高后降低。原因是Si C颗粒的位错强化作用,使得铝基复合材料的力学性能得到提升。随着Si C颗粒含量的增加,与界面结合良好的含Mg相数量减少,并且Si C颗粒团聚严重,铝基复合材料的力学性能降低。

关键词:半固态-液态搅拌;SiC含量;铝基复合材料;含Mg相;力学性能;

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