刀剪材料6Cr13不锈钢板冷轧后出现微裂纹的原因分析
来源期刊:理化检验物理分册2017年第12期
论文作者:申利凤 曹艳彬
文章页码:904 - 1819
关键词:刀剪材料;6Cr13马氏体不锈钢;冷轧;微裂纹;碳化物;贫铬;氢致裂纹;
摘 要:某6Cr13马氏体不锈钢板经过三道冷轧工序后静置一周出现密集分布的微裂纹,通过对钢板的化学成分、显微组织、表面形貌、硬度、微区成分等进行分析,确定了微裂纹产生的原因。结果表明:由于原材料钢板局部碳化物中的铬含量过高,导致周边出现贫铬区域,从而降低了材料的耐腐蚀性能,当接触到氯离子时,贫铬区出现孔腐蚀;随着腐蚀的发展,孔内氯化物浓缩、水解等使得孔内介质pH下降成为酸性溶液,氢离子通过电化学反应获得电子后成为氢原子并在局部富集产生氢压;在氢压与轧制残余应力的共同作用下钢板沿着轧制方向产生氢致裂纹。最后根据微裂纹产生原因提出了延长退火时间、改善成分等建议。
申利凤,曹艳彬
揭阳职业技术学院机电工程系
摘 要:某6Cr13马氏体不锈钢板经过三道冷轧工序后静置一周出现密集分布的微裂纹,通过对钢板的化学成分、显微组织、表面形貌、硬度、微区成分等进行分析,确定了微裂纹产生的原因。结果表明:由于原材料钢板局部碳化物中的铬含量过高,导致周边出现贫铬区域,从而降低了材料的耐腐蚀性能,当接触到氯离子时,贫铬区出现孔腐蚀;随着腐蚀的发展,孔内氯化物浓缩、水解等使得孔内介质pH下降成为酸性溶液,氢离子通过电化学反应获得电子后成为氢原子并在局部富集产生氢压;在氢压与轧制残余应力的共同作用下钢板沿着轧制方向产生氢致裂纹。最后根据微裂纹产生原因提出了延长退火时间、改善成分等建议。
关键词:刀剪材料;6Cr13马氏体不锈钢;冷轧;微裂纹;碳化物;贫铬;氢致裂纹;