文章编号：1004-0609(2010)08-1618-05

MoSi₂加热元件的高温碳化

陈  辉¹，马  勤^{1, 2}，宋秋香¹

(1. 兰州理工大学 甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室，兰州 730050；

2. 兰州理工大学 有色金属合金省部共建教育部重点实验室，兰州 730050)

摘  要：采用XRD、SEM和EPMA技术研究MoSi₂棒材的高温碳化行为。结果显示：试样心部仍为MoSi₂相，碳化产物为Mo₅Si₃C和Mo₂C；碳化层组织疏松，有大量圆形孔洞存在，厚度约为500~800 μm，心部组织表现为MoSi₂沿晶和穿晶脆性断裂特征；碳化产物位于三元Mo-Si-C平衡相图中Mo₅Si₃、Mo₅Si₃C和Mo₂C三相区内，试样由内到外，Mo₂C含量逐渐升高；碳化产物主要由Mo₅Si₃碳化形成，而并非MoSi₂的直接碳化产物。

关键词：MoSi₂；碳化行为；Mo₅Si₃C；加热元件

中图分类号：TB304；TF125　　     文献标志码：A

Carbonation behavior of MoSi₂ at high temperature

CHEN Hui¹, MA Qin^{1, 2}, SONG Qiu-xiang¹

(1. State Key Laboratory of Gansu Advanced Non-ferrous Metal Materials,

Lanzhou University of Technology, Lanzhou 730050, China;

2. Key Laboratory of Non-ferrous Metal Alloys, Ministry of Education,

Lanzhou University of Technology, Lanzhou 730050, China)

Abstract: The carbonation behavior of MoSi₂ at high temperature was investigated by XRD，SEM and EPMA. The results show that the internal part of the sample consists of MoSi₂. The major carbonization productions are Mo₅Si₃C and Mo₂C. The structure of carbonized layer is loose and there is a large number of circular holes with thickness of about 500-800 μm. The internal microstructure of the specimen shows brittle fracture characteristics of MoSi₂. The carbonized products locate at the Mo₅Si₃, Mo₅Si₃C and Mo₂C three-phase region of the ternary Mo-Si-C equilibrium phase diagram. The content of Mo₂C gradually increases from inner to extra of the sample. The carbonized products form from carbonizing Mo₅Si₃, rather than a direct carbonization product of MoSi₂.

Key words: MoSi₂; carbonation behavior; Mo₅Si₃C; heating element

难熔金属硅化物(MoSi₂)兼具金属和陶瓷的双重特性^[1]，因具有较高的熔点(2 030 ℃)、较好的高温抗氧化性和耐腐蚀性^[2-5]、良好的导热性和导电性以及良好的热稳定性和强度，而被认为是一种极具潜力的超高温结构材料^[6-9]。目前，MoSi₂被广泛应用是作为高温电炉使用的电热元件^[10-13]。MoSi₂发热元件在1 000 ℃以上氧化气氛中加热时，因选择性氧化在表面生成一层致密的石英玻璃保护膜，可阻止内部基体的进一步氧化。在空气介质中，MoSi₂发热元件的最高使用温度为1 900 ℃，炉温可以达到1 850 ℃^[14-15]。然而，在石油化工、化学工业、煤气转化及热处理等行业中，电热材料经常暴露于CO、CH₄或C₃H₈等含碳气氛中，这些气氛通过如下反应产生活性碳原子：

CO+H₂=C+H₂O                             (1) 

CH₄=C+2H₂                                (2)

2CO=C+CO₂                               (3)

电热材料MoSi₂与反应放出的活性碳反应，发生碳化，从而加速电热元件的失效与损坏。

对二硅化钼电热元件的高温碳化研究，至今未见到相关报道。本文作者针对某企业在非氧化性气氛中使用二硅化钼元件导致元件过早失效破坏现象，对碳化元件的心部组织、过渡层组织及碳化层组织进行了组织结构分析，并对其高温碳化行为进行了初步探讨。

1  试验过程

试验原料采用某企业提供的经高温碳化失效的MoSi₂棒材。将MoSi₂棒材线切割出10 mm长的棒材4段，进行分析测试。第一段棒材经砂纸打磨抛光后，使用体积比为1?6?7的HF-HNO₃-H₂O腐蚀液腐蚀  2~5 s，观察试样的金相组织；取第二段棒材用砂纸打磨抛光后不腐蚀，进行偏光组织观察和心部XRD物相分析；第三段棒材在不露出心部组织(MoSi₂)的前提下，将碳化层打磨出不同深度的横截面，进行XRD分析；取第四段棒材脆断后进行断口形貌观察。

采用MEF3光学显微镜观察试样的明场和偏光组织；采用X射线衍射仪(日本理学Rigaku D/max-2400型，Cu靶，λ=0.154 18 nm)分析试样的物相组成；采用电子探针(EPMA)分析试样的微区成分；利用场发射扫描电子显微镜(FESEM)观察试样的表面形貌和断口组织；并对其碳化过程进行分析。

2  结果与讨论

图1所示为MoSi₂电热元件碳化后的SEM像。由图1可以看出，电热元件在含碳气氛中长期使用后，表面已明显被碳化，碳化层组织疏松，厚度约为    500 μm。

为进一步分析电热元件碳化后的物相转变，分别对心部组织和碳化层进行XRD分析，如图2所示。由图2可看出，碳化后试样的心部组织与碳化层的物相发生明显改变，试样心部组织的主要物相仍为MoSi₂，碳化层的主要物相除了MoSi₂外，还生成了Mo₅Si₃C和Mo₂C碳化物，这进一步说明试样已发生明显的碳化腐蚀。

图3所示为试样心部组织与渗碳层的SEM像。由图3可看出，心部组织主要由白色的MoSi₂和黑色的SiO₂玻璃相组成(见如图3(a))。从图3(b)心部组织的偏光显微镜照片上也可以看到，黑色相在偏光下表现出明显的黑十字效应，证明其黑色相为玻璃相。而图3(c)的碳化层主要由白色、灰色和黑色3种相组成，电子探针微区成分分析其白色相为Mo₅Si₃C及少量Mo₅Si₃，灰色相为MoSi₂，黑色为玻璃粘土相。其成分组分如表1所列。电子探针分析并没有观察到Mo₂C的存在，其原因有待进一步研究。

图1  试样的SEM像

Fig.1  SEM image of sample

图2  试样心部和碳化层的XRD谱

Fig.2  XRD patterns of internal organization (a) and carbonation layer (b) of sample

2.2  试样的断口分析

图4所示为试样碳化后表面、心部组织与碳化层的断口形貌。其中，图4(a)所示为试样的表面断口照片，图4(b)和(c)所示分别为心部组织与碳化层的断口放大照片。由图4可以看出，试样表层有一层厚度约500~800 μm的碳化层，碳化层组织疏松，有大量的圆形孔洞存在，这是由于试样碳化过程中形成的挥发性物质从试样中排出，从而在试样碳化层中留下大小不一的孔洞。而试样心部组织的断口照片表现出明显的MoSi₂沿晶和穿晶脆性断裂特征。

图3  试样心部和碳化层的微观组织

Fig.3  Microstructures of internal organization (a) and carbonation layer (b) and polarized photo (c) of internal organization of sample

图4  试样碳化后的表面、心部组织与碳化层的断口形貌

Fig.4  Fracture morphologies of surface (a), internal organization (b) and carbonation layer (c) of sample

表1  试样心部组织和碳化层的EPMA分析结果

Table 1  EPMA analysis results of internal organization and carbonations layer for sample

2.3  试样的碳化过程

为了进一步对试样的碳化过程进行分析，对碳化层的外表层和内层组织进行了XRD分析，其结果如图5所示。由图5可以看出，碳化层表面层主要物相为Mo₂C和Mo₅Si₃C，而碳化层内层的主要物相为MoSi₂、Mo₂C和Mo₅Si₃C。由Mo₂C和Mo₅Si₃C衍射峰强度可知，在外表层，Mo₂C的含量较高；在内表层，Mo₅Si₃C的含量较高，试样由内到外Mo₂C含量逐渐升高。说明碳化初期以Mo₅Si₃碳化生成Mo₅Si₃C为主，后期以MoO₃碳化生成Mo₂C为主。碳化产物Mo₅Si₃C和Mo₂C位于三元Mo-Si-C平衡相图的A区(见图6^[16])，即Mo₅Si₃、Mo₅Si₃C和Mo₂C三相区内。产物中并没有发现MoSi₂的碳化产物SiC，可见碳化主要为Mo₅Si₃的碳化，而并非MoSi₂的直接碳化产物。

图5  试样碳化层的XRD谱

Fig.5  XRD patterns of carbonation layer: (a) Inner; (b) Surface

图6  简化的Mo-Si-C三元1 200 ℃平衡相图^[16]

Fig.6  Simplified isothermal section of Mo-Si-C ternary system at 1 200 ℃^[16] (T phase is Mo₅Si₃C)

根据试样碳化后的物相组成以及Mo-Si-C三元平衡相图,分析试样碳化过程中可能发生了如下的反应：

2MoSi₂+7O₂=2MoO₃+ 4SiO₂                  (4)

5MoSi₂+7O₂=Mo₅Si₃+7SiO₂                   (5)

Mo₅Si₃+2CO=Mo₅Si₃C+CO₂                   (6)

2MoO₃+8CO=Mo₂C+7CO₂                    (7)

2CO=C+CO₂                               (8)

SiO₂+C=Si+CO₂                             (9)

SiO₂+Si=2SiO                             (10)

随着温度的升高，试样中的MoSi₂首先与气体中混合的部分O₂发生如式(4)和(5)的反应，生成MoO₃、Mo₅Si₃及SiO₂。生成的Mo₅Si₃和MoO₃会与气体中的CO发生如式(6)和(7)的反应，生成Mo₅Si₃C和Mo₂C。此外，在高温下，CO可发生分解反应生成活性C和CO₂气体。活性C与SiO₂发生如式(9)的反应，生成CO₂和Si。在高温下，Si还可以和SiO₂发生反应生成挥发性的SiO，如反应式(10)。反应过程中生成的气体和挥发性物质在试样中留下孔洞，使气体进一步扩散，最终导致试样失效。

3  结论

1) 试样经碳化后，其心部物相仍为MoSi₂，碳化产物为Mo₂C和Mo₅Si₃C；在碳化层外表层，Mo₂C的含量较高，内表层Mo₅Si₃C的含量较高，试样由内到外Mo₂C含量逐渐升高；

2) 碳化层组织疏松，厚度约500~800 μm，有大量的圆形孔洞存在，试样心部组织表现出明显的MoSi₂沿晶和穿晶脆性断裂特征。

3) 碳化初期以Mo₅Si₃碳化生成Mo₅Si₃C为主，后期以MoO₃碳化生成Mo₂C为主，碳化产物Mo₅Si₃C和Mo₂C位于三元Mo-Si-C平衡相图的Mo₅Si₃、Mo₅Si₃C和Mo₂C三相区内；碳化主要为Mo₅Si₃的碳化，而并非MoSi₂的直接碳化产物。

REFERENCES

[1] 黄朝晖, 胡建辉, 杨景周, 刘艳改, 房明浩. MoSi₂高温氮化行为的研究[J]. 稀有金属材料与工程, 2007, 36: 276-278.
HUANG Zhao-hui, HU Jian-hui, YANG Jing-zhou, LIU Yan-gai, FANG Ming-hao. Nitridation behavior of MoSi₂ at high temperature[J]. Rare Metal Materials and Engineering, 2007, 36: 276-278.

[2] 张厚安, 刘心宇, 陈 平, 唐果宁. 稀土和Mo₅Si₃强韧化MoSi₂材料的磨粒磨损特性[J]. 中国有色金属学报, 2002, 12(1): 136-139.
ZHANG Hou-an, LIU Xin-yu, CHEN Ping, TANG Guo-ning. Abrasive wear behaviors of MoSi₂ reinforced by rare earth and Mo₅Si₃ under dry friction[J]. The Chinese Journal of Nonferrous Metals, 2002, 12(1): 136-139.

[3] YEH C L, CHEN W H. Combustion synthesis of MoSi₂ and MoSi₂-Mo₅Si₃ composites[J]. Journal of Alloys and Compounds, 2007, 438(2): 165-170.

[4] GUO Zhi-quan, BLUGAN G, GRAULE T, REECE M, KUEBLER J. The effect of different sintering additives on the electrical and oxidation properties of Si₃N₄-MoSi₂ composites[J]. Journal of the European Ceramic Society, 2007, 27(5): 2153-2161.

[5] ZHANG Hou-an, LIU Xin-yu, NING Ai-lin, LONG Chun-guang. Rare earth activated sintering of MoSi₂ and its electric conductivity[J]. Trans Nonferrous Met Soc China, 2001, 11(1): 141-144.

[6] 冯培忠, 曲选辉, 杜学丽, 崔大伟, 田建军, 臧若愚. 陶瓷矿物改性MoSi₂发热元件的组织结构和性能[J]. 北京科技大学学报, 2006, 28(7): 664-667.
FENG PEI-zhong, QU Xuan-hui, DU Xue-li, CUI Da-wei, TIAN Jian-jun, ZANG Ruo-yu. Microstructure and properties of an MoSi₂ heating element modified by ceramic compound[J]. Journal of University of Science and Technology Beijing, 2006, 28(7): 664-667.

[7] PATEL M, SUBRAMANYUAM J, BHANU PRASAD V V B. Synthesis and mechanical properties of nanocrystalline MoSi₂-SiC composite[J]. Scripta Materialia, 2008, 58(3): 211-214.

[8] PETROVIC J J. Toughening strategies for MoSi₂-based high-temperature structural silicides[J]. Intermetallics, 2000, 8(9/11): 1175-1182.

[9] 马 勤, 王翠霞, 薛群基, 何 荔, 朱雪斌. Mo/2Si混合粉末的摩擦化学效应[J]. 摩擦学学报, 2002, 22(2): 126-129.
MA Qin, WANG Cui-xia, XUE Qun-jin, HE Li, ZHU Xue-bin. Tribochemical effects of Mo/2Si powder mixture in ball milling[J]. Tribology, 2002, 22(2): 126-129.

[10] VASUDEVAN A K, PETROVIC J J. Comparative overview of molybdenum disilicide composites[J]. Mater Sci Eng A, 1992, 155(1/2): 1-17.

[11] PETROVIC J J. Toughening strategies for MoSi₂-based high-temperature structural silicides[J]. Intermetallics, 2000, 8(9/11): 1175-1182.

[12] 马 勤, 阎秉钧, 康沫狂, 杨延清. 金属硅化物的应用与发展[J]. 稀有金属材料与工程, 1999, 28(1): 10-13.
MA Qin, YAN Bin-jun, KANG Mo-kuang, YANG Yan-qing. Development and applications of metal silicides[J]. Rare Metal Materials and Engineering, 1999, 28(1): 10-13.

[13] MEIER S, HEINRICH G. Processing-microstructure-properties relationship of MoSi₂-SiC composites[J]. Journal of the European Ceramic Society, 2002, 22: 2357-2363.

[14] 王晓虹, 任耀剑, 冯培忠. MoSi₂发热元件表面保护膜的形貌与结构[J]. 机械工程材料, 2008, 32(1): 63-66.
WANG Xiao-hong, REN Yao-jian, FENG Pei-zhong. Scale of MoSi₂ heating element[J]. Materials for Mechanical Engineering, 2008, 32(1): 63-66.

[15] 冯培忠, 王晓虹, 缪姚军. 一种MoSi₂发热元件的组成和结构分析[J]. 硅酸盐通报, 2007, 26(5): 939-942.
FENG Pei-zhong, WANG Xiao-hong, MIAO Yao-jun. Analysis of composition and microstructure of MoSi₂ heating element[J]. Bulletin of the Chinese Ceramic Society, 2007, 26(5): 939-942.

[16] van LOO F J J, SMET F M, RIECK G D, VERSPUI G. Phase relations and diffusion paths in the Mo-Si-C system at 1 200 ℃[J]. High Temp High Press, 1982, 14: 25-31.

(编辑 李艳红)

基金项目：甘肃省自然科学基金资助项目(3ZS061-A25-038)；兰州理工大学特色研究方向资助项目(T200304)

收稿日期：2009-09-18；修订日期：2010-03-25

通信作者：马  勤，教授，博士；电话：0931-2976064；E-mail：maq@lut.cn