连续碳纤维增强杂萘联苯共聚芳醚砜复合材料的制备及力学性能
来源期刊:高分子材料科学与工程2015年第3期
论文作者:刘新宇 刘锐 程圣利 王锦艳 蹇锡高
文章页码:158 - 330
关键词:二氮杂萘酮联苯;共聚芳醚砜;连续碳纤维;复合材料;高温力学性能;
摘 要:以含二氮杂萘酮联苯共聚芳醚砜(PPBES)为树脂基体,连续碳纤维T700-12K为增强材料,采用溶液浸渍和模压成型的方法制备出单向复合材料。通过对复合材料样条进行三点弯曲以及短梁剪切力学性能测试,考察了复合材料纤维体积分数、模压成型温度、成型压力及保压时间对复合材料弯曲强度、模量及层间剪切强度的影响。分别测试了复合材料在干态及湿态下的高温力学性能的变化规律。结果表明,当复合材料纤维体积分数为63%,模压成型温度为350℃,成型压力为4 MPa,保压时间为20 min时,复合材料的力学性能最佳。动态热机械性能测试结果表明复合材料在230℃之前,储能模量保持稳定。而水煮48 h后复合材料的吸水率为0.3%。
刘新宇1,刘锐1,程圣利1,王锦艳1,2,蹇锡高1,2
1. 大连理工大学高分子材料系2. 辽宁省高性能树脂工程技术中心
摘 要:以含二氮杂萘酮联苯共聚芳醚砜(PPBES)为树脂基体,连续碳纤维T700-12K为增强材料,采用溶液浸渍和模压成型的方法制备出单向复合材料。通过对复合材料样条进行三点弯曲以及短梁剪切力学性能测试,考察了复合材料纤维体积分数、模压成型温度、成型压力及保压时间对复合材料弯曲强度、模量及层间剪切强度的影响。分别测试了复合材料在干态及湿态下的高温力学性能的变化规律。结果表明,当复合材料纤维体积分数为63%,模压成型温度为350℃,成型压力为4 MPa,保压时间为20 min时,复合材料的力学性能最佳。动态热机械性能测试结果表明复合材料在230℃之前,储能模量保持稳定。而水煮48 h后复合材料的吸水率为0.3%。
关键词:二氮杂萘酮联苯;共聚芳醚砜;连续碳纤维;复合材料;高温力学性能;