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影响凝胶注模成型SiAlON-SiC复相材料坯体性能的因素

来源期刊:耐火材料2004年第2期

论文作者:李福燊 孙加林 卜景龙 巩甘雷 陈峰 于天来

关键词:SiAlON; SiC; 凝胶注模成型; SiAlON-SiC复合材料; 坯体;

摘    要:选用Al粉、Si粉、SiO2等活性原料与较大颗粒的SiC,采用凝胶注模成型工艺制备了SiAlON-SiC复相耐火材料的坯体,并研究了有机单体、分散剂和引发剂的加入量以及催化剂、胶凝温度等因素对坯体性能的影响.最终,在有机单体AM加入量为1.8%(质量分数,下同),交联剂MBAM加入量为0.6‰,引发剂过硫酸铵溶液的最佳加入量为0.9%(体积分数),胶凝温度在60℃左右,不加催化剂的条件下,制备出了抗折强度达到32 MPa,密度为2.5 g·cm-3的均匀致密的SiAlON-SiC复相材料坯体.

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影响凝胶注模成型SiAlON-SiC复相材料坯体性能的因素

李福燊1,孙加林1,卜景龙1,巩甘雷3,陈峰1,于天来4

(1.北京科技大学材料科学与工程学院,北京,100083;
2.河北理工学院材料系;
3.东北大学材料与冶金学院;
4.天津大学材料学院)

摘要:选用Al粉、Si粉、SiO2等活性原料与较大颗粒的SiC,采用凝胶注模成型工艺制备了SiAlON-SiC复相耐火材料的坯体,并研究了有机单体、分散剂和引发剂的加入量以及催化剂、胶凝温度等因素对坯体性能的影响.最终,在有机单体AM加入量为1.8%(质量分数,下同),交联剂MBAM加入量为0.6‰,引发剂过硫酸铵溶液的最佳加入量为0.9%(体积分数),胶凝温度在60℃左右,不加催化剂的条件下,制备出了抗折强度达到32 MPa,密度为2.5 g·cm-3的均匀致密的SiAlON-SiC复相材料坯体.

关键词:SiAlON; SiC; 凝胶注模成型; SiAlON-SiC复合材料; 坯体;

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