基于热加工图的7075铝合金热塑性变形工艺参数优化识别
来源期刊:功能材料2011年第9期
论文作者:权国政 王熠昕 陈涛 周杰
文章页码:1673 - 3358
关键词:7075铝合金;热压缩变形;动态材料模型;加工图;微观组织;
摘 要:在Gleeble-1500热模拟试验机上进行多组热压缩试验,得到7075铝合金在成形温度573~723K,应变速率0.01~10s-1下的真应力-应变数据,用此数据作为计算应变速率敏感指数(m值)、功率耗散因子(η值)、失稳判据(ξ(ε.)值)三重判据的基本模型。通过三重判据构建包含应变在内的7075铝合金热加工图,并观察试样变形后的微观组织来验证热加工图,最终判断该合金在试验范围内的最佳变形参数。结果表明7075铝合金热加工的安全区集中在高温低应变速率区,并随着应变的增加,η值逐渐增加;通过金相观察,稳定变形区,材料由于变形发生动态再结晶而使晶粒细化;不稳定变形区,裂纹伴随着流动位错带的产生而被发现,因此可以通过包含应变的热加工图所确定的最佳工艺参数来保证无缺陷的7075铝合金锻件。
权国政,王熠昕,陈涛,周杰
重庆大学材料科学与工程学院
摘 要:在Gleeble-1500热模拟试验机上进行多组热压缩试验,得到7075铝合金在成形温度573~723K,应变速率0.01~10s-1下的真应力-应变数据,用此数据作为计算应变速率敏感指数(m值)、功率耗散因子(η值)、失稳判据(ξ(ε.)值)三重判据的基本模型。通过三重判据构建包含应变在内的7075铝合金热加工图,并观察试样变形后的微观组织来验证热加工图,最终判断该合金在试验范围内的最佳变形参数。结果表明7075铝合金热加工的安全区集中在高温低应变速率区,并随着应变的增加,η值逐渐增加;通过金相观察,稳定变形区,材料由于变形发生动态再结晶而使晶粒细化;不稳定变形区,裂纹伴随着流动位错带的产生而被发现,因此可以通过包含应变的热加工图所确定的最佳工艺参数来保证无缺陷的7075铝合金锻件。
关键词:7075铝合金;热压缩变形;动态材料模型;加工图;微观组织;