600 MPa级Nb-Ti微合金化高成形性元宝梁用钢的强化机制

惠亚军^1,2，潘辉¹，刘锟¹，李文远¹，于洋¹，陈斌¹，崔阳¹

1. 首钢技术研究院薄板研究所2. 首钢总公司绿色可循环钢铁流程北京市重点实验室

摘 要：采用OM、SEM和TEM等方法,对600 MPa级Nb-Ti微合金化高成形性元宝梁用钢的组织与力学性能进行了测试表征,并分析了强化机制。结果表明,终轧温度对实验用钢的组织与力学性能有显著影响,随着终轧温度的降低,钢中铁素体晶粒尺寸逐渐减小,位错密度逐渐增加,析出物尺寸逐渐减小、数量逐渐增多、Nb/Ti原子比逐渐增大,屈服强度与抗拉强度均呈现出单调上升的规律,而延伸率存在一个最佳温度,终轧温度为840℃时具有最优的力学性能,其屈服强度与抗拉强分别达到了541与615 MPa,延伸率为31.0%,-60℃冲击功为117 J。（Nb,Ti）C在奥氏体中析出的Nr T与PTT曲线表明,在实验温度范围内,均匀形核与位错线形核的形核率随温度的降低而提高,形核孕育时间随温度的降低而缩短,这与观察到的析出物尺寸随着终轧温度的降低而减小、析出物的数量随着终轧温度的降低而增多的规律相符。细晶强化与位错强化是实验用钢主要强化方式,细晶强化占总屈服强度的46%⁴8%,位错强化占总屈服强度的18%²5%,析出强化对屈服强度的贡献较小,约2%左右。

关键词：600MPa级;Nb-Ti微合金化;高成形性;元宝梁用钢;强化机制;终轧温度;