热挤压对再生Al-Si合金组织和性能的影响
来源期刊:材料保护2020年第3期
论文作者:陈胜迁 陈立 陈涛 孙甲尧 龚航
文章页码:84 - 196
关键词:热挤压;再生Al-Si合金;挤压比;富铁相;共晶硅;
摘 要:对含铁量为1.23%的Al-Si再生铝合金进行热挤压及T6热处理,采用光学显微镜、扫描电子显微镜、万能拉伸机、显微硬度计等方法研究挤压比对Al-Si再生铝合金组织、富铁相形态特征及力学性能的影响规律,并探讨富铁相形态演变机制。研究结果表明:热挤压无法完全消除第二相的偏析,晶粒尺寸主要由第二相面积分数决定,并随着第二相面积分数的增大而逐渐减小,与挤压位置无关。晶粒尺寸随挤压比的增大而逐渐减小,挤压比为60时较10时平均晶粒尺寸减小25%。热挤压后,富铁相的平均长度较T6处理后铸态时降低81.6%以上,同时圆整度也提高5.2倍以上。富铁相的平均长度随挤压比的增大而略有降低,而圆整度则改善明显。热挤压后合金的拉伸力学性能均得到大幅提高,其中延伸率提高4.7倍以上,并随着挤压比的增大而逐渐提高。富铁相仍然是断裂最为主要的源头,断口类型随着挤压比的增大由韧-脆混合型断口转变呈韧性断口。
陈胜迁1,陈立1,陈涛2,孙甲尧1,龚航1
1. 张家界航空工业职业技术学院2. 华东交通大学理工学院
摘 要:对含铁量为1.23%的Al-Si再生铝合金进行热挤压及T6热处理,采用光学显微镜、扫描电子显微镜、万能拉伸机、显微硬度计等方法研究挤压比对Al-Si再生铝合金组织、富铁相形态特征及力学性能的影响规律,并探讨富铁相形态演变机制。研究结果表明:热挤压无法完全消除第二相的偏析,晶粒尺寸主要由第二相面积分数决定,并随着第二相面积分数的增大而逐渐减小,与挤压位置无关。晶粒尺寸随挤压比的增大而逐渐减小,挤压比为60时较10时平均晶粒尺寸减小25%。热挤压后,富铁相的平均长度较T6处理后铸态时降低81.6%以上,同时圆整度也提高5.2倍以上。富铁相的平均长度随挤压比的增大而略有降低,而圆整度则改善明显。热挤压后合金的拉伸力学性能均得到大幅提高,其中延伸率提高4.7倍以上,并随着挤压比的增大而逐渐提高。富铁相仍然是断裂最为主要的源头,断口类型随着挤压比的增大由韧-脆混合型断口转变呈韧性断口。
关键词:热挤压;再生Al-Si合金;挤压比;富铁相;共晶硅;