提高分金工序中碲浸出率的试验研究
来源期刊：湖南有色金属2019年第2期
论文作者：宁瑞 余珊 房孟钊 李伟 李飞燕
文章页码：39 - 91
关键词：铜阳极泥;分铜渣;氯化分金;碲;控电位;
摘 要：铜阳极泥经过硫酸化焙烧—酸浸分铜后,分金工序中碲浸出率较低。为了提高碲浸出率,在现有工艺主流程不变的条件下,主要考察分金工序中的液固比、硫酸浓度、氯化钠加入量、分金时间等对分金后液中碲浸出率的影响。研究结果表明,以酸度为1 mol/L,NaCl加入量为20%、液固比5∶1、NaClO3加入量为4%,80℃下反应2 h,控制终点电位在1 100 mV左右,为控电位氯化氧化分金最佳试验条件,此时金、铂、钯基本被浸出至溶液中,碲的浸出率可达到94%以上,铋的浸出损失为12%左右。
宁瑞1,2，余珊1,2，房孟钊1,2，李伟1,2，李飞燕1,2
1. 大冶有色金属有限责任公司2. 有色金属冶金与循环利用湖北省重点试验室
摘 要：铜阳极泥经过硫酸化焙烧—酸浸分铜后,分金工序中碲浸出率较低。为了提高碲浸出率,在现有工艺主流程不变的条件下,主要考察分金工序中的液固比、硫酸浓度、氯化钠加入量、分金时间等对分金后液中碲浸出率的影响。研究结果表明,以酸度为1 mol/L,NaCl加入量为20%、液固比5∶1、NaClO3加入量为4%,80℃下反应2 h,控制终点电位在1 100 mV左右,为控电位氯化氧化分金最佳试验条件,此时金、铂、钯基本被浸出至溶液中,碲的浸出率可达到94%以上,铋的浸出损失为12%左右。
关键词：铜阳极泥;分铜渣;氯化分金;碲;控电位;
