简介概要

纳米硬质合金和岩石的摩擦磨损与切削性能

来源期刊:复合材料学报2013年第S1期

论文作者:郐吉才

文章页码:230 - 235

关键词:摩擦;磨损;纳米硬质合金;岩石;ELID磨削技术;刀具耐用度;

摘    要:摩擦磨损性能对刀具耐磨性有极其重要影响。利用在线电解修整(Electrolytic In process Dressing,ELID)磨削技术对纳米硬质合金刀具进行了磨削,应用摩擦磨损试验机研究了纳米硬质合金WC-10Co和岩石的摩擦磨损性能。应用纳米硬质合金刀具对大理石进行了切削加工,研究了纳米刀具的切削性能。结果表明,纳米硬质合金整体摩擦系数低,耐磨性好,WC-10Co的磨损机理表现为鱼鳞状塑性流动,普通硬质合金磨损机理则是晶粒大片脱落。在低速切削时,纳米硬质合金刀具耐用度较普通硬质合金提高0.5-1倍,更适于低速加工硬脆材料。显微分析表明,纳米硬质合金刀具磨损机理是磨粒磨损和岩石中脱落的硬质点楔入WC晶粒之间的Co相里引起硬质相WC脱落。由于纳米硬质合金的优异性能,有望成为地质资源钻探领域的新型刀具。

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纳米硬质合金和岩石的摩擦磨损与切削性能

郐吉才

河南理工大学机械与动力工程学院

摘 要:摩擦磨损性能对刀具耐磨性有极其重要影响。利用在线电解修整(Electrolytic In process Dressing,ELID)磨削技术对纳米硬质合金刀具进行了磨削,应用摩擦磨损试验机研究了纳米硬质合金WC-10Co和岩石的摩擦磨损性能。应用纳米硬质合金刀具对大理石进行了切削加工,研究了纳米刀具的切削性能。结果表明,纳米硬质合金整体摩擦系数低,耐磨性好,WC-10Co的磨损机理表现为鱼鳞状塑性流动,普通硬质合金磨损机理则是晶粒大片脱落。在低速切削时,纳米硬质合金刀具耐用度较普通硬质合金提高0.5-1倍,更适于低速加工硬脆材料。显微分析表明,纳米硬质合金刀具磨损机理是磨粒磨损和岩石中脱落的硬质点楔入WC晶粒之间的Co相里引起硬质相WC脱落。由于纳米硬质合金的优异性能,有望成为地质资源钻探领域的新型刀具。

关键词:摩擦;磨损;纳米硬质合金;岩石;ELID磨削技术;刀具耐用度;

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