简介概要

填料对粘结固体润滑涂层摩擦磨损性能的影响

来源期刊:机械工程材料2013年第11期

论文作者:乔红斌 古绪鹏 杨建国

文章页码:64 - 67

关键词:聚四氟乙烯(PTFE);粘结涂层;填料;摩擦磨损性能;

摘    要:采用MMW-10型摩擦磨损试验机评价了分别填充铜粉、SiC、h-BN的PTFE基环氧粘结固体润滑涂层在载荷为128N、转速为170r·min-1、室温、干摩擦条件下的滑动摩擦磨损性能,并分析了其磨痕形貌和磨损机理。结果表明:与未加填料试样相比,SiC和h-BN填充试样的磨损量分别下降了60%和65.3%,铜填充试样的磨损量仅为4.2mg,为未加填料试样的29.2%;未加填料试样的磨损表面粗糙,且呈现出大量的带状结构,而填料试样的磨痕深度和宽度更小,且更光滑;填料改变了粘结涂层的磨损机理,使之由PTFE的粘着磨损转变为以填料的磨粒磨损为主、PTFE粘着磨损为辅的复合磨损,这种转变增强了涂层的承载能力以及涂层与基材表面之间的粘结强度,提高了涂层的耐磨性能。

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填料对粘结固体润滑涂层摩擦磨损性能的影响

乔红斌1,古绪鹏1,杨建国1

1. 安徽工业大学化学与化工学院

摘 要:采用MMW-10型摩擦磨损试验机评价了分别填充铜粉、SiC、h-BN的PTFE基环氧粘结固体润滑涂层在载荷为128N、转速为170r·min-1、室温、干摩擦条件下的滑动摩擦磨损性能,并分析了其磨痕形貌和磨损机理。结果表明:与未加填料试样相比,SiC和h-BN填充试样的磨损量分别下降了60%和65.3%,铜填充试样的磨损量仅为4.2mg,为未加填料试样的29.2%;未加填料试样的磨损表面粗糙,且呈现出大量的带状结构,而填料试样的磨痕深度和宽度更小,且更光滑;填料改变了粘结涂层的磨损机理,使之由PTFE的粘着磨损转变为以填料的磨粒磨损为主、PTFE粘着磨损为辅的复合磨损,这种转变增强了涂层的承载能力以及涂层与基材表面之间的粘结强度,提高了涂层的耐磨性能。

关键词:聚四氟乙烯(PTFE);粘结涂层;填料;摩擦磨损性能;

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