T300/AG80复合材料U形结构件成型残余应力的有限元模拟
来源期刊:机械工程材料2021年第2期
论文作者:杨康 闫照为 梁宇 王吉 丁文喜
文章页码:85 - 89
关键词:树脂基复合材料;固化成型;残余应力;ABAQUS软件;小孔法;
摘 要:利用ABAQUS有限元软件建立T300碳纤维增强AG80环氧树脂(T300/AG80)复合材料U形薄壁结构件模型,研究了热压固化成型过程中的应力和回弹变形量(同步模拟脱模)变化以及脱模后的残余应力分布,通过小孔试验法对残余应力模拟结果进行了验证。结果表明:成型过程中,U形结构件侧壁和底面的应力和回弹变形量均随时间延长而增加;随着距底面距离或距对称中心距离的增大,应力和回弹变形量增大;脱模后,U形结构件对称中心处的残余应力最小,残余应力随着距底面距离或距对称中心距离的增大而增大;脱模前后释放的残余应力越大,回弹变形量越大;小孔法测得的残余应力与模拟结果的相对误差小于10%,说明模拟结果较准确。
杨康1,2,闫照为1,梁宇1,2,王吉1,2,丁文喜1
1. 沈阳航空航天大学辽宁省通用航空重点实验室2. 辽宁通用航空研究院设计部
摘 要:利用ABAQUS有限元软件建立T300碳纤维增强AG80环氧树脂(T300/AG80)复合材料U形薄壁结构件模型,研究了热压固化成型过程中的应力和回弹变形量(同步模拟脱模)变化以及脱模后的残余应力分布,通过小孔试验法对残余应力模拟结果进行了验证。结果表明:成型过程中,U形结构件侧壁和底面的应力和回弹变形量均随时间延长而增加;随着距底面距离或距对称中心距离的增大,应力和回弹变形量增大;脱模后,U形结构件对称中心处的残余应力最小,残余应力随着距底面距离或距对称中心距离的增大而增大;脱模前后释放的残余应力越大,回弹变形量越大;小孔法测得的残余应力与模拟结果的相对误差小于10%,说明模拟结果较准确。
关键词:树脂基复合材料;固化成型;残余应力;ABAQUS软件;小孔法;