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H13钢气体氮化工艺参数的优化

来源期刊:功能材料2011年第S3期

论文作者:鞠慧 李落星 王群 刁金鹏

文章页码:405 - 407

关键词:H13钢;气体氮化;正交试验;工艺参数;

摘    要:运用正交试验法,研究H13钢气体渗氮工艺。以获得较高表面硬度和渗层厚度为依据,分析影响渗氮层结构和性能的主要工艺因素,确定出最佳工艺参数。采用光学显微镜及X射线衍射研究渗氮层的组织结构,采用显微硬度计测定化合物层的显微硬度。结果表明,影响渗氮层硬度和厚度的主要因素是渗氮温度和氨气分解率,最大渗层厚度为244.3μm,最560℃回火,氮化温度535℃,氮化时间15h,氨气分解率50%。

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H13钢气体氮化工艺参数的优化

鞠慧1,2,李落星1,2,王群2,刁金鹏2

1. 湖南大学汽车车身先进设计制造国家重点实验室2. 湖南大学材料科学与工程学院

摘 要:运用正交试验法,研究H13钢气体渗氮工艺。以获得较高表面硬度和渗层厚度为依据,分析影响渗氮层结构和性能的主要工艺因素,确定出最佳工艺参数。采用光学显微镜及X射线衍射研究渗氮层的组织结构,采用显微硬度计测定化合物层的显微硬度。结果表明,影响渗氮层硬度和厚度的主要因素是渗氮温度和氨气分解率,最大渗层厚度为244.3μm,最560℃回火,氮化温度535℃,氮化时间15h,氨气分解率50%。

关键词:H13钢;气体氮化;正交试验;工艺参数;

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