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TiNbTaZr钛合金冷加工塑性行为研究

来源期刊:航空材料学报2014年第4期

论文作者:王玉会 张晖 张旺峰 颜孟奇 李野

文章页码:147 - 152

关键词:TiNbTaZr合金;冷加工;塑性变形行为;孪生;滑移;孪生诱发塑性;

摘    要:通过力学性能测试,结合光学显微镜、X射线衍射、扫描电镜和透射电子显微镜等表征技术,研究了Ti35Nb2Ta3Zr0.3O合金的冷加工塑性行为及其机理。结果表明:Ti35Nb2Ta3Zr0.3O合金在冷变形过程的不同阶段呈现出低加工硬化或无加工硬化的特点,变形量大于50%之后,晶粒碎化明显、塑性增强。分析表明:约35%Nb的加入降低了合金的层错能,使位错攀移及交滑移受到抑制,孪生机制增强,随冷变形量增大,形成多阶孪生,使晶粒明显碎化;合金的塑性变形是以孪生与位错滑移联合起作用,其独特的塑性行为来自于层错能效应及形变过程中的孪生诱发塑性效应。

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TiNbTaZr钛合金冷加工塑性行为研究

王玉会1,张晖2,张旺峰1,颜孟奇1,李野1

1. 北京航空材料研究院先进钛合金航空科技重点实验室2. 西安交通大学

摘 要:通过力学性能测试,结合光学显微镜、X射线衍射、扫描电镜和透射电子显微镜等表征技术,研究了Ti35Nb2Ta3Zr0.3O合金的冷加工塑性行为及其机理。结果表明:Ti35Nb2Ta3Zr0.3O合金在冷变形过程的不同阶段呈现出低加工硬化或无加工硬化的特点,变形量大于50%之后,晶粒碎化明显、塑性增强。分析表明:约35%Nb的加入降低了合金的层错能,使位错攀移及交滑移受到抑制,孪生机制增强,随冷变形量增大,形成多阶孪生,使晶粒明显碎化;合金的塑性变形是以孪生与位错滑移联合起作用,其独特的塑性行为来自于层错能效应及形变过程中的孪生诱发塑性效应。

关键词:TiNbTaZr合金;冷加工;塑性变形行为;孪生;滑移;孪生诱发塑性;

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