双程切入磨削表面硬化层的研究
来源期刊:材料热处理学报2006年第1期
论文作者:刘菊东 王贵成 贾志宏 陈康敏
关键词:磨削; 淬硬; 显微组织; 硬化层深度; 残余应力; 耐磨性;
摘 要:采用缓进给磨削方式和不同的磨削行程对40Cr钢进行了磨削淬硬,对单程和双程磨削表面硬化层的组织与性能进行了比较.结果表明,尽管单程和双程磨削时的原始组织不同,但两者的表面硬化层组织及其变化趋势完全相同.双程磨削淬硬可使表面硬化层深度及其均匀性、显微硬度及耐磨性得到进一步提高;但其最大残余压应力值及应力影响深度有所降低.双程磨削硬化层组织的形成机制同样适用于多程磨削淬硬或淬硬钢的磨削淬硬等场合.
刘菊东1,王贵成2,贾志宏3,陈康敏3
(1.集美大学机械工程学院,福建,厦门,361021;
2.江苏大学机械工程学院,江苏,镇江,212013;
3.江苏大学材料科学与工程学院,江苏,镇江,212013)
摘要:采用缓进给磨削方式和不同的磨削行程对40Cr钢进行了磨削淬硬,对单程和双程磨削表面硬化层的组织与性能进行了比较.结果表明,尽管单程和双程磨削时的原始组织不同,但两者的表面硬化层组织及其变化趋势完全相同.双程磨削淬硬可使表面硬化层深度及其均匀性、显微硬度及耐磨性得到进一步提高;但其最大残余压应力值及应力影响深度有所降低.双程磨削硬化层组织的形成机制同样适用于多程磨削淬硬或淬硬钢的磨削淬硬等场合.
关键词:磨削; 淬硬; 显微组织; 硬化层深度; 残余应力; 耐磨性;
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