铝电解用铜基连杆材料的烧结致密化及其抗氧化性
来源期刊：粉末冶金工业2009年第2期
论文作者：李志友 周涛 徐磊
关键词：粉末冶金; Cu基连杆; 烧结; 致密化; 抗氧化性;
摘 要：为了获得致密的铝电解用铜基连杆材料,采用粉末冶金方法制备了Cu-Ni-Fe-Co合金材料,研究了该合金的烧结致密化过程及最佳致密度下该合金的抗氧化性能.结果表明:该合金的致密度随烧结温度的提高而提高,较低的烧结温度1 050℃难以实现致密化,但过高的烧结温度1 280℃容易使样品发生变形,烧结温度为1 250℃时能实现致密化且样品不发生变形;该合金的致密度随压制压力的增大有所提高,但超过600 MPa后,增幅趋于平缓.在较优的条件下可以制备出致密度为95.2%,晶粒尺寸为20～30 μm的合金,该合金力学性能良好,且在850℃空气中氧化动力学遵循抛物线规律,这证明合金表面形成了致密的复合氧化膜,随着反应时间的增加氧化膜具有保护作用.
李志友1，周涛1，徐磊1
(1.中南大学粉末冶金国家重点实验室,长沙,410083)
摘要:为了获得致密的铝电解用铜基连杆材料,采用粉末冶金方法制备了Cu-Ni-Fe-Co合金材料,研究了该合金的烧结致密化过程及最佳致密度下该合金的抗氧化性能.结果表明:该合金的致密度随烧结温度的提高而提高,较低的烧结温度1 050℃难以实现致密化,但过高的烧结温度1 280℃容易使样品发生变形,烧结温度为1 250℃时能实现致密化且样品不发生变形;该合金的致密度随压制压力的增大有所提高,但超过600 MPa后,增幅趋于平缓.在较优的条件下可以制备出致密度为95.2%,晶粒尺寸为20～30 μm的合金,该合金力学性能良好,且在850℃空气中氧化动力学遵循抛物线规律,这证明合金表面形成了致密的复合氧化膜,随着反应时间的增加氧化膜具有保护作用.
关键词:粉末冶金; Cu基连杆; 烧结; 致密化; 抗氧化性;
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