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焙烧温度对污泥陶粒烧胀过程及结构特征的影响

来源期刊:材料导报2016年第6期

论文作者:曲烈 王渊 杨久俊 王丽娜 王光月

文章页码:125 - 128

关键词:城市污泥;陶粒;焙烧;微观结构;

摘    要:按质量比为m(污泥)∶m(盐渍土)∶m(蒙脱土)=75∶20∶5的配比,将料球分别烧至1000℃、1050℃、1100℃和1150℃,研究了焙烧温度对污泥陶粒烧胀过程和结构特征的影响。结果表明,1100℃时陶粒的主晶相是石英、蓝晶石和钙长石,1150℃时陶粒的主晶相是莫来石、石英和蓝晶石。莫来石是由蓝晶石转化而来,在高温时形成富硅铝和富钙的液相以及二液分相现象,最后生成莫来石、玻璃体和钙长石。陶粒烧胀的原因是在还原气氛下发生铁碳反应。陶粒内部形成玻璃体为主体,中间有莫来石增强相的结构,陶粒断面形成致密结构和均匀的封闭孔。

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焙烧温度对污泥陶粒烧胀过程及结构特征的影响

曲烈1,2,3,王渊1,4,杨久俊1,2,3,王丽娜1,王光月1

1. 天津城建大学材料科学与工程学院2. 天津市建筑垃圾与燃煤废弃物利用技术工程中心3. 天津市软土特性与工程环境重点实验室4. 河南省建筑科学研究院

摘 要:按质量比为m(污泥)∶m(盐渍土)∶m(蒙脱土)=75∶20∶5的配比,将料球分别烧至1000℃、1050℃、1100℃和1150℃,研究了焙烧温度对污泥陶粒烧胀过程和结构特征的影响。结果表明,1100℃时陶粒的主晶相是石英、蓝晶石和钙长石,1150℃时陶粒的主晶相是莫来石、石英和蓝晶石。莫来石是由蓝晶石转化而来,在高温时形成富硅铝和富钙的液相以及二液分相现象,最后生成莫来石、玻璃体和钙长石。陶粒烧胀的原因是在还原气氛下发生铁碳反应。陶粒内部形成玻璃体为主体,中间有莫来石增强相的结构,陶粒断面形成致密结构和均匀的封闭孔。

关键词:城市污泥;陶粒;焙烧;微观结构;

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