HfC添加对钼钨合金高温等离子烧蚀性能影响及机理分析
来源期刊:粉末冶金材料科学与工程2018年第2期
论文作者:杨礼林 张启富 贺智勇 李晓刚
文章页码:137 - 146
关键词:钼钨合金;碳化铪;等离子烧蚀;烧蚀机理与模型;抗烧蚀性能;
摘 要:本文通过等离子烧蚀系统结合扫描电子显微镜(SEM)研究掺杂不同量HfC颗粒对烧结态钼钨合金和轧制态钼钨合金烧蚀性能及烧蚀形貌的影响,同时探讨分析钼钨合金的高温烧蚀机理。结果表明无论是烧结态还是轧制态,HfC的添加都可以明显提高合金的抗烧蚀性能,且轧制态的抗烧蚀性能明显优于烧结态,因为经过轧制后,材料得到致密化,材料内的部分缺陷(如气孔、夹杂)被消除,同时材料内部颗粒由球形变为层片状,颗粒之间的结合力更强。与氧-乙炔烧蚀实验不同,等离子烧蚀实验过程由于使用保护气体,且焰流的冲击力较强,烧蚀过程主要是以热物理-机械剥离烧蚀为主,HfC的掺杂机理主要是其本身具有的高熔点使其作为驻点存在,形成的少量HfO2覆盖在基体表面,对基体有一定的保护能力,使材料的高温性能得到提高。
杨礼林1,2,张启富1,贺智勇1,李晓刚2
1. 钢铁研究总院2. 北京科技大学腐蚀与防护中心
摘 要:本文通过等离子烧蚀系统结合扫描电子显微镜(SEM)研究掺杂不同量HfC颗粒对烧结态钼钨合金和轧制态钼钨合金烧蚀性能及烧蚀形貌的影响,同时探讨分析钼钨合金的高温烧蚀机理。结果表明无论是烧结态还是轧制态,HfC的添加都可以明显提高合金的抗烧蚀性能,且轧制态的抗烧蚀性能明显优于烧结态,因为经过轧制后,材料得到致密化,材料内的部分缺陷(如气孔、夹杂)被消除,同时材料内部颗粒由球形变为层片状,颗粒之间的结合力更强。与氧-乙炔烧蚀实验不同,等离子烧蚀实验过程由于使用保护气体,且焰流的冲击力较强,烧蚀过程主要是以热物理-机械剥离烧蚀为主,HfC的掺杂机理主要是其本身具有的高熔点使其作为驻点存在,形成的少量HfO2覆盖在基体表面,对基体有一定的保护能力,使材料的高温性能得到提高。
关键词:钼钨合金;碳化铪;等离子烧蚀;烧蚀机理与模型;抗烧蚀性能;