表面预置铬粉超声冲击和退火处理后半高速钢的显微组织和耐磨性能
来源期刊:机械工程材料2019年第6期
论文作者:陆超 梁昊 张斌杰 孙文伟 张智慧 周小猛 毛向阳
文章页码:33 - 79
关键词:超声冲击处理;合金化;硬度梯度;耐磨性能;半高速钢;
摘 要:对表面预置铬粉的铸态半高速钢进行超声冲击处理,再进行450℃×2h退火处理,研究了处理前后其表层的显微组织与高温(400℃)耐磨性能。结果表明:铸态试验钢的组织由索氏体和碳化物组成,经超声冲击+退火处理后,索氏体中的渗碳体片断裂、球化,表层组织细化。经超声冲击+退火处理后,试验钢的表面硬度提高,表层硬度呈梯度分布,强化层厚度达2.5mm;高温耐磨性能提高,磨损率由铸态的0.997 mg·min-1下降到0.640 mg·min-1,摩擦因数由铸态的0.547下降到0.509,磨粒磨损程度减轻。
陆超1,梁昊1,张斌杰1,孙文伟1,张智慧1,周小猛1,毛向阳1,2,3
1. 南京工程学院材料科学与工程学院2. 江苏省先进结构材料与应用技术重点实验室3. 江苏共昌轧辊股份有限公司
摘 要:对表面预置铬粉的铸态半高速钢进行超声冲击处理,再进行450℃×2h退火处理,研究了处理前后其表层的显微组织与高温(400℃)耐磨性能。结果表明:铸态试验钢的组织由索氏体和碳化物组成,经超声冲击+退火处理后,索氏体中的渗碳体片断裂、球化,表层组织细化。经超声冲击+退火处理后,试验钢的表面硬度提高,表层硬度呈梯度分布,强化层厚度达2.5mm;高温耐磨性能提高,磨损率由铸态的0.997 mg·min-1下降到0.640 mg·min-1,摩擦因数由铸态的0.547下降到0.509,磨粒磨损程度减轻。
关键词:超声冲击处理;合金化;硬度梯度;耐磨性能;半高速钢;