微弧氧化及包埋渗铝法制备的复合涂层高温抗蚀性能
来源期刊：材料工程2018年第1期
论文作者：黄祖江 蒋智秋 董婉冰 童庆 李伟洲
文章页码：44 - 52
关键词：微弧氧化;包埋渗铝;高温氧化;热腐蚀;铌合金;
摘 要：采用包埋渗铝技术在C103铌合金基体上制备Al/C103,通过微弧氧化（MAO）处理获得Al2O3陶瓷膜外层。利用X射线衍射仪（XRD）和配有能谱仪（EDS）的扫描电镜（SEM）,分析复合涂层高温腐蚀前后的成分和组织结构,并研究其高温氧化和热腐蚀行为与机理。结果表明:包埋渗铝处理的Al/C103经1000℃氧化10h后增重为6.98mg/cm2,微弧氧化结合包埋渗铝制备的MAO/Al/C103增重为2.89mg/cm2;氧化20h后,MAO/Al/C103增重为57.52mg/cm2,高于Al/C103的28.08mg/cm2。在900℃熔融混合盐（75%Na2SO4和25%NaCl,质量分数）中腐蚀50h后,Al/C103和MAO/Al/C103的增重分别为70.54,55.71mg/cm2,表面生成了Al2O3和钙钛矿结构NaNbO3相;部分NaNbO3堵塞MAO微孔,阻碍熔盐向内扩散,MAO/Al/C103试样表现出较优的抗热腐蚀性。
黄祖江1，蒋智秋1，董婉冰1，童庆1，李伟洲1,2
1. 广西大学材料科学与工程学院2. 广西生态型铝产业协同创新中心
摘 要：采用包埋渗铝技术在C103铌合金基体上制备Al/C103,通过微弧氧化（MAO）处理获得Al2O3陶瓷膜外层。利用X射线衍射仪（XRD）和配有能谱仪（EDS）的扫描电镜（SEM）,分析复合涂层高温腐蚀前后的成分和组织结构,并研究其高温氧化和热腐蚀行为与机理。结果表明:包埋渗铝处理的Al/C103经1000℃氧化10h后增重为6.98mg/cm2,微弧氧化结合包埋渗铝制备的MAO/Al/C103增重为2.89mg/cm2;氧化20h后,MAO/Al/C103增重为57.52mg/cm2,高于Al/C103的28.08mg/cm2。在900℃熔融混合盐（75%Na2SO4和25%NaCl,质量分数）中腐蚀50h后,Al/C103和MAO/Al/C103的增重分别为70.54,55.71mg/cm2,表面生成了Al2O3和钙钛矿结构NaNbO3相;部分NaNbO3堵塞MAO微孔,阻碍熔盐向内扩散,MAO/Al/C103试样表现出较优的抗热腐蚀性。
关键词：微弧氧化;包埋渗铝;高温氧化;热腐蚀;铌合金;
