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不同处理工艺对铜钴铬硅合金组织和性能的影响

来源期刊:稀有金属材料与工程2006年第10期

论文作者:宋练鹏 李娜娜 尹志民

关键词:Cu-Co-Cr-Si合金; 热处理; 显微组织; 力学性能; 电导率;

摘    要:研究了固溶-时效处理工艺和固溶-预冷变形一时效处理工艺对Cu-Co-Cr-Si合金力学性能、电学性能及其显微组织结构的影响.结果表明,最佳形变热处理工艺为980℃固溶1 h,冰盐水淬火,40%预冷变形之后480℃时效4 h.合金的抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度和相对电导率分别达到634 MPa,575 MPa,8.9%,1700 MPa(HB)和43.2%IACS.这种合金有显著的时效强化特性,强化相为Cr粒子、Cr3Co5Si2相和Co2Si相.合金的高强度来源于固溶强化、亚结构强化和第二相析出强化.

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不同处理工艺对铜钴铬硅合金组织和性能的影响

宋练鹏1,李娜娜1,尹志民1

(1.中南大学材料科学与工程学院,湖南,长沙,410083)

摘要:研究了固溶-时效处理工艺和固溶-预冷变形一时效处理工艺对Cu-Co-Cr-Si合金力学性能、电学性能及其显微组织结构的影响.结果表明,最佳形变热处理工艺为980℃固溶1 h,冰盐水淬火,40%预冷变形之后480℃时效4 h.合金的抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度和相对电导率分别达到634 MPa,575 MPa,8.9%,1700 MPa(HB)和43.2%IACS.这种合金有显著的时效强化特性,强化相为Cr粒子、Cr3Co5Si2相和Co2Si相.合金的高强度来源于固溶强化、亚结构强化和第二相析出强化.

关键词:Cu-Co-Cr-Si合金; 热处理; 显微组织; 力学性能; 电导率;

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