简介概要

CeO2和Sm2O3对方镁石-尖晶石材料烧结性能及显微结构的影响

来源期刊:耐火材料2019年第2期

论文作者:全正煌 王周福 王玺堂 刘浩 马妍

文章页码:109 - 112

关键词:方镁石;镁铝尖晶石;氧化铈;氧化钐;烧结致密化;

摘    要:为了研究稀土氧化物掺杂方镁石-尖晶石复相材料的烧结性能及显微结构,以富镁尖晶石细粉与烧结镁砂细粉为主要原料,分别外加质量分数为1%、2%和3%的CeO2和Sm2O3,于1 600、1 650、1 700和1 750℃保温3 h烧成分别测定烧后试样的线收缩率、体积密度、显气孔率,并通过XRD、SEM、EDS等对其物相组成及显微结构进行分析。结果表明:1)引入稀土氧化物CeO2与Sm2O3均有利于镁砂与尖晶石烧结致密化,引入CeO2未参与反应,呈孤立形态分布于晶粒间;引入Sm2O3与原料中杂质反应形成稀土硅酸盐相分布于晶粒间。2)材料的体积密度和线收缩率随稀土氧化物加入量的增加而增加。在加入量相同的情况下,引入CeO2的材料致密化程度相对较高。添加3%(w) CeO2的材料体积密度达到3. 29 g·cm-3,显气孔率为10. 3%,烧后线收缩率为7. 79%。3)引入CeO2和Sm2O3都有部分固溶于尖晶石与方镁石晶体内,活化晶格,促进晶粒发育。

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CeO2和Sm2O3对方镁石-尖晶石材料烧结性能及显微结构的影响

全正煌,王周福,王玺堂,刘浩,马妍

武汉科技大学省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室

摘 要:为了研究稀土氧化物掺杂方镁石-尖晶石复相材料的烧结性能及显微结构,以富镁尖晶石细粉与烧结镁砂细粉为主要原料,分别外加质量分数为1%、2%和3%的CeO2和Sm2O3,于1 600、1 650、1 700和1 750℃保温3 h烧成分别测定烧后试样的线收缩率、体积密度、显气孔率,并通过XRD、SEM、EDS等对其物相组成及显微结构进行分析。结果表明:1)引入稀土氧化物CeO2与Sm2O3均有利于镁砂与尖晶石烧结致密化,引入CeO2未参与反应,呈孤立形态分布于晶粒间;引入Sm2O3与原料中杂质反应形成稀土硅酸盐相分布于晶粒间。2)材料的体积密度和线收缩率随稀土氧化物加入量的增加而增加。在加入量相同的情况下,引入CeO2的材料致密化程度相对较高。添加3%(w) CeO2的材料体积密度达到3. 29 g·cm-3,显气孔率为10. 3%,烧后线收缩率为7. 79%。3)引入CeO2和Sm2O3都有部分固溶于尖晶石与方镁石晶体内,活化晶格,促进晶粒发育。

关键词:方镁石;镁铝尖晶石;氧化铈;氧化钐;烧结致密化;

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