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热轧工艺对20%B4C/Al复合材料显微组织及缺陷的影响

来源期刊:材料导报2017年第S1期

论文作者:靳涛 王伟 庞晓轩 鲜亚疆 晏朝晖 张国峰

文章页码:102 - 104

关键词:B4C/Al复合材料;热等静压;热轧;显微组织;

摘    要:采用热等静压烧结与热轧相结合的方法制备了20%B4C/Al(质量分数,下同)复合材料,采用排水法及SEM、EDS等手段研究了热轧工艺(道次变形量、总变形量)对复合材料缺陷及显微组织的影响。研究结果表明,热等静压制备的B4C/Al复合材料坯体密度可达2.66g/cm3(相对密度100%),B4C颗粒分布均匀且与Al界面处结合紧密;B4C/Al复合材料轧制道次变形量应控制在10%以内,进一步增加道次变形量复合材料内出现宏观裂纹。复合材料经热轧后,B4C颗粒仍分布较为均匀,且与Al基体结合紧密,复合材料内部未观察到明显的显微缺陷。

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热轧工艺对20%B4C/Al复合材料显微组织及缺陷的影响

靳涛,王伟,庞晓轩,鲜亚疆,晏朝晖,张国峰

中国工程物理研究院材料研究所

摘 要:采用热等静压烧结与热轧相结合的方法制备了20%B4C/Al(质量分数,下同)复合材料,采用排水法及SEM、EDS等手段研究了热轧工艺(道次变形量、总变形量)对复合材料缺陷及显微组织的影响。研究结果表明,热等静压制备的B4C/Al复合材料坯体密度可达2.66g/cm3(相对密度100%),B4C颗粒分布均匀且与Al界面处结合紧密;B4C/Al复合材料轧制道次变形量应控制在10%以内,进一步增加道次变形量复合材料内出现宏观裂纹。复合材料经热轧后,B4C颗粒仍分布较为均匀,且与Al基体结合紧密,复合材料内部未观察到明显的显微缺陷。

关键词:B4C/Al复合材料;热等静压;热轧;显微组织;

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