合成条件对YAG粉体粒径及显微形貌的影响

宋杰光¹，李世斌¹，纪岗昌²，徐明晗²，王芳²，魏伟¹，李伟¹，张联盟³

1. 九江学院机械与材料工程学院2. 九江学院九江市绿色再制造重点实验室3. 武汉理工大学材料复合新技术国家重点试验室

摘 要：为了制备高性能YAG陶瓷,必须获得高性能的YAG粉体。利用共沉淀法在pH=9、滴定速度为10 mL/min和反应时间为60 min的条件下制备YAG前驱体,在1 100℃煅烧后,通过XRD和SEM分析,可获得纯的YAG粉体。研究结果表明,随着pH值升高,YAG粉体平均粒度增大,分布范围变宽,颗粒形状越来越不规则。随着滴定速度增加,粉体平均粒度、粒度分布范围都增大。反应时间越短,YAG颗粒越分散、细小,粒度大小越不均一,颗粒形状越远离球形。

关键词：钇铝石榴石(YAG)粉体;共沉淀法;物相;粒径;显微形貌;