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AZ31镁合金中厚板轧制温度场的数值模拟与实验验证

来源期刊:稀有金属材料与工程2019年第7期

论文作者:李洋 马立峰 姜正义 黄志权 林金宝 姬亚峰

文章页码:2185 - 2192

关键词:AZ31镁合金;塑性变形热;等温轧制;轧制工艺;

摘    要:通过数值模拟分析了AZ31镁合金中厚板在轧制变形区的温度分布,建立了轧后镁板平均温度关于轧辊温度、轧制速度、轧制压下量、板材厚度的经验公式,并辅以相应的实验验证。结果表明:当镁板较薄、轧制速度较小时,镁板中心层的塑性变形热在轧制变形区向表层传递,中心层的温升不能代表镁板塑性变性产生的温升;轧后镁板的平均温度与轧辊温度、轧制速度、轧制压下量正相关,与板材厚度反相关;轧后镁板平均温度的计算值与实验值的最大相对误差为8.34%,平均相对误差为7.4%,经验公式能很好的预测轧后镁板的平均温度。经验公式的提出,利于实现"AZ31镁合金板材的等温轧制"控制;对镁合金轧制工艺制度的合理制定以及后续轧制设备的选择有重要指导意义。

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AZ31镁合金中厚板轧制温度场的数值模拟与实验验证

李洋,马立峰,姜正义,黄志权,林金宝,姬亚峰

太原科技大学重型机械教育部工程研究中心澳大利亚伍伦贡大学

摘 要:通过数值模拟分析了AZ31镁合金中厚板在轧制变形区的温度分布,建立了轧后镁板平均温度关于轧辊温度、轧制速度、轧制压下量、板材厚度的经验公式,并辅以相应的实验验证。结果表明:当镁板较薄、轧制速度较小时,镁板中心层的塑性变形热在轧制变形区向表层传递,中心层的温升不能代表镁板塑性变性产生的温升;轧后镁板的平均温度与轧辊温度、轧制速度、轧制压下量正相关,与板材厚度反相关;轧后镁板平均温度的计算值与实验值的最大相对误差为8.34%,平均相对误差为7.4%,经验公式能很好的预测轧后镁板的平均温度。经验公式的提出,利于实现"AZ31镁合金板材的等温轧制"控制;对镁合金轧制工艺制度的合理制定以及后续轧制设备的选择有重要指导意义。

关键词:AZ31镁合金;塑性变形热;等温轧制;轧制工艺;

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