SiO2微粉对Al2O3-ZrO2-C材料力学性能的影响
来源期刊：耐火材料2011年第4期
论文作者：易献勋 李亚伟 桑绍柏 童贝 彭红 李健
文章页码：253 - 256
关键词：Al2O3-ZrO2-C;SiO2微粉;三点弯曲试验;显微结构;孔径分布;
摘 要：在复合引入不同比例A l粉、Si粉（A l粉、Si粉的组合分别为2%（w）A l+3%（w）Si,3%（w）A l+2%（w）Si,4%（w）A l+1%（w）Si）的A l2O3-ZrO2-C材料中进一步外加质量分数分别为0、1%、2%的SiO2微粉,经配料、混练、成型、烘干后,在埋炭（煤焦炭）气氛中分别于800、1 000、1 200、1 300和1 400℃保温3 h煅烧,然后对烧后试样进行三点弯曲试验,并测定烧后试样的平均孔径,分析烧后试样的显微结构。结果表明:1)对于含不同比例A l粉和Si粉的A l2O3-ZrO2-C材料,SiO2微粉的引入使其经1 200℃或更高温度煅烧后的抗折强度、弹性模量和韧性提高,平均孔径减小;2)显微结构分析发现,含有SiO2微粉的试样中,A lN和（或）SiC晶须发育良好并且分布均匀,孔径细小,从而优化了材料力学性能。
易献勋1,2，李亚伟1，桑绍柏1，童贝1，彭红3，李健3
1. 武汉科技大学耐火材料与高温陶瓷国家重点实验室培育基地3. 埃肯(Elkem)公司
摘 要：在复合引入不同比例A l粉、Si粉（A l粉、Si粉的组合分别为2%（w）A l+3%（w）Si,3%（w）A l+2%（w）Si,4%（w）A l+1%（w）Si）的A l2O3-ZrO2-C材料中进一步外加质量分数分别为0、1%、2%的SiO2微粉,经配料、混练、成型、烘干后,在埋炭（煤焦炭）气氛中分别于800、1 000、1 200、1 300和1 400℃保温3 h煅烧,然后对烧后试样进行三点弯曲试验,并测定烧后试样的平均孔径,分析烧后试样的显微结构。结果表明:1)对于含不同比例A l粉和Si粉的A l2O3-ZrO2-C材料,SiO2微粉的引入使其经1 200℃或更高温度煅烧后的抗折强度、弹性模量和韧性提高,平均孔径减小;2)显微结构分析发现,含有SiO2微粉的试样中,A lN和（或）SiC晶须发育良好并且分布均匀,孔径细小,从而优化了材料力学性能。
关键词：Al2O3-ZrO2-C;SiO2微粉;三点弯曲试验;显微结构;孔径分布;
