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基于位错密度理论的超高强双相钢DP1000热变形本构模型

来源期刊:材料研究学报2017年第8期

论文作者:徐梅 米振莉 李辉 唐荻 江海涛

文章页码:576 - 584

关键词:金属材料;位错密度;本构关系;超高强双相钢;动态再结晶;临界应变;

摘    要:对超高强双相钢DP1000进行单道次热模拟压缩实验,研究了其在9501150℃和0.0510 s-1条件下的热变形行为,分析了变形温度和变形速率对流变应力的影响,建立了基于位错密度理论的热力学本构模型,确定了可表征微观硬化和软化机制的材料特征参数,量化了加工硬化、动态回复和动态再结晶对宏观力学行为的影响。结果表明:超高强双相钢DP1000的热变形应变速率ε?≤0.05 s-1时以动态再结晶软化机制为主,应变速率ε?>0.1 s-1时以动态回复软化机制为主,应变速率0.05 s-1<ε?≤0.1 s-1时由这两种软化机制共同作用。这个本构模型的预测值与实验值具有较高的一致性,能准确预测超高强双相钢DP1000在高温变形条件下的流变应力。

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基于位错密度理论的超高强双相钢DP1000热变形本构模型

徐梅1,米振莉1,李辉2,唐荻3,江海涛1

1. 北京科技大学工程技术研究院2. 烟台南山学院工学院3. 北京科技大学钢铁共性技术协同创新中心

摘 要:对超高强双相钢DP1000进行单道次热模拟压缩实验,研究了其在9501150℃和0.0510 s-1条件下的热变形行为,分析了变形温度和变形速率对流变应力的影响,建立了基于位错密度理论的热力学本构模型,确定了可表征微观硬化和软化机制的材料特征参数,量化了加工硬化、动态回复和动态再结晶对宏观力学行为的影响。结果表明:超高强双相钢DP1000的热变形应变速率ε?≤0.05 s-1时以动态再结晶软化机制为主,应变速率ε?>0.1 s-1时以动态回复软化机制为主,应变速率0.05 s-1<ε?≤0.1 s-1时由这两种软化机制共同作用。这个本构模型的预测值与实验值具有较高的一致性,能准确预测超高强双相钢DP1000在高温变形条件下的流变应力。

关键词:金属材料;位错密度;本构关系;超高强双相钢;动态再结晶;临界应变;

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