不同冷轧退火工艺下薄带连铸无取向硅钢的组织和磁性能
来源期刊：机械工程材料2016年第5期
论文作者：谢顺卿 焦海涛 韩琼琼 张元祥 王洋 曹光明 李成刚 许云波
文章页码：25 - 30
关键词：冷轧;退火;薄带连铸;无取向硅钢;磁性能;
摘 要：针对1.5 mm厚双辊薄带连铸Fe-1.3%Si无取向硅钢铸带在不同变形量（56.7%,66.7%,76.7%）下进行冷轧,之后再在不同温度（800,850,900,950℃）和时间（1,3,5,7min）下进行退火处理,研究了硅钢的显微组织、析出相和磁性能。结果表明:在退火过程中钢中的析出物以MnS为主,其尺寸主要在3040nm之间,对晶粒的钉扎作用较为明显;退火硅钢的磁感B50稳定在1.771.80T;随着变形量从56.7%增大到76.7%,再结晶晶粒明显细化,退火硅钢的铁损P15/50从5.54 W·kg-1下降到4.23 W·kg-1;变形量为66.7%的硅钢在900℃退火5min后,再结晶晶粒较大,硅钢的磁性能最优,P15/50约为4.54 W·kg-1。
谢顺卿，焦海涛，韩琼琼，张元祥，王洋，曹光明，李成刚，许云波
东北大学材料与冶金学院轧制技术及连轧自动化国家重点实验室
摘 要：针对1.5 mm厚双辊薄带连铸Fe-1.3%Si无取向硅钢铸带在不同变形量（56.7%,66.7%,76.7%）下进行冷轧,之后再在不同温度（800,850,900,950℃）和时间（1,3,5,7min）下进行退火处理,研究了硅钢的显微组织、析出相和磁性能。结果表明:在退火过程中钢中的析出物以MnS为主,其尺寸主要在3040nm之间,对晶粒的钉扎作用较为明显;退火硅钢的磁感B50稳定在1.771.80T;随着变形量从56.7%增大到76.7%,再结晶晶粒明显细化,退火硅钢的铁损P15/50从5.54 W·kg-1下降到4.23 W·kg-1;变形量为66.7%的硅钢在900℃退火5min后,再结晶晶粒较大,硅钢的磁性能最优,P15/50约为4.54 W·kg-1。
关键词：冷轧;退火;薄带连铸;无取向硅钢;磁性能;
