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锌粉置换镓锗渣加压氧化浸出的生产实践

来源期刊:有色金属科学与工程2020年第5期

论文作者:张伟 宫晓丹 周科华 吴才贵 张登凯 陈龙义 邓孟俐

文章页码:142 - 147

关键词:加压;浸出;镓锗;锌粉;置换渣;氧化;

摘    要:介绍了丹霞冶炼厂综合回收锌粉置换镓锗渣浸出镓锗铜有价金属的生产实际情况,浸出流程设计采用原料氧化烘焙预处理与二段逆流加压氧化浸出加一段常规浸出,以及独立的混酸浸出工艺,镓、锗、铜浸出率分别为94%、94%和95%。在2017年试生产期间镓、锗、铜金属浸出率分别为94.06%、59.37%和98.90%,通过对锌粉置换镓锗渣成分和浸出机理的分析,基于最小化学反应量原理优化改进原有流程,取消氧化烘焙预处理操作单元,强化二段加压氧化反应条件,抑制溶液硅凝胶生成,锗的年平均浸出率由2017年59.37%提高至2019年的75.35%,镓、铜金属浸出率分别升高了0.75%和0.12%,优化后生产费用年节约355万元,流程更精简,生产现场更安全环保。

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锌粉置换镓锗渣加压氧化浸出的生产实践

张伟1,宫晓丹1,周科华1,吴才贵1,张登凯1,陈龙义2,邓孟俐2

1. 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂2. 长沙有色冶金设计研究院有限公司

摘 要:介绍了丹霞冶炼厂综合回收锌粉置换镓锗渣浸出镓锗铜有价金属的生产实际情况,浸出流程设计采用原料氧化烘焙预处理与二段逆流加压氧化浸出加一段常规浸出,以及独立的混酸浸出工艺,镓、锗、铜浸出率分别为94%、94%和95%。在2017年试生产期间镓、锗、铜金属浸出率分别为94.06%、59.37%和98.90%,通过对锌粉置换镓锗渣成分和浸出机理的分析,基于最小化学反应量原理优化改进原有流程,取消氧化烘焙预处理操作单元,强化二段加压氧化反应条件,抑制溶液硅凝胶生成,锗的年平均浸出率由2017年59.37%提高至2019年的75.35%,镓、铜金属浸出率分别升高了0.75%和0.12%,优化后生产费用年节约355万元,流程更精简,生产现场更安全环保。

关键词:加压;浸出;镓锗;锌粉;置换渣;氧化;

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