激光熔覆对304不锈钢表面摩擦磨损性能的影响
来源期刊：材料热处理学报2015年第8期
论文作者：冯爱新 陈风国 裴绍虎 薛伟 章正刚 吕豫文 庄绪华 印成
文章页码：223 - 228
关键词：激光熔覆;摩擦磨损;激光功率;粉末成分;磨损机制;
摘 要：采用激光熔覆对304不锈钢表面处理得到不同的熔覆层,研究了激光功率和粉末成分对涂层磨损量以及摩擦系数的影响。利用CETR UMT-2型摩擦磨损试验机进行干滑动磨损试验,采用SURFCOM 130A型粗糙度仪扫描熔覆层表面磨痕,采用ESM及EDS观察磨损表面形貌,分析其磨损形式。结果表明:C类涂层（Ni60:92%,C;2%,Mo S2:6%）在1.8 k W激光下制备的涂层C2的磨损量为1.452×10-2mm3,相对耐磨性达到基体的6.39倍,磨损形式主要为疲劳磨损,伴随轻微磨粒磨损;E类涂层（Ni60:92%,C:6%,Mo S2:2%）在2.0 k W激光下制备的涂层E3的磨损量仅为0.925×10-2mm3,耐磨性最好,磨损形式主要为磨粒磨损;添加润滑相的E3涂层的摩擦系数高于C2,但是在整个实验过程中比较稳定;磨损特性的改善表明石墨与Mo S2之间有良好的协同效应。
冯爱新1,2，陈风国2，裴绍虎2,3，薛伟1，章正刚2，吕豫文2，庄绪华2，印成2
1. 温州大学机电工程学院2. 江苏大学机械工程学院3. 常州光电技术研究院
摘 要：采用激光熔覆对304不锈钢表面处理得到不同的熔覆层,研究了激光功率和粉末成分对涂层磨损量以及摩擦系数的影响。利用CETR UMT-2型摩擦磨损试验机进行干滑动磨损试验,采用SURFCOM 130A型粗糙度仪扫描熔覆层表面磨痕,采用ESM及EDS观察磨损表面形貌,分析其磨损形式。结果表明:C类涂层（Ni60:92%,C;2%,Mo S2:6%）在1.8 k W激光下制备的涂层C2的磨损量为1.452×10-2mm3,相对耐磨性达到基体的6.39倍,磨损形式主要为疲劳磨损,伴随轻微磨粒磨损;E类涂层（Ni60:92%,C:6%,Mo S2:2%）在2.0 k W激光下制备的涂层E3的磨损量仅为0.925×10-2mm3,耐磨性最好,磨损形式主要为磨粒磨损;添加润滑相的E3涂层的摩擦系数高于C2,但是在整个实验过程中比较稳定;磨损特性的改善表明石墨与Mo S2之间有良好的协同效应。
关键词：激光熔覆;摩擦磨损;激光功率;粉末成分;磨损机制;
