Al2O3-SiO2/AZ91D镁基复合材料的制备及其性能研究
来源期刊：矿冶工程2008年第3期
论文作者：李文芳 尧建刚 彭继华 陈志彦
关键词：A12O3-SiO2/AZ91D复合材料; 镁合金; 硅酸铝纤维; 性能;
摘 要：采用硅酸铝纤维和镁合金制备出结构紧密的A1:O,-SiO:/AZ91D镁基复合材料.介绍了复合材料的制备工艺,适宜的挤压铸造工艺为:基体温度650℃、模具温度550℃、浇注温度760℃和压力30～50 MPa.XRD、SEM、EDS和光学金相显微镜OM等分析结果表明:复合材料主要由Mg、β-Mg.,Al12、MgO、AlPO4、3Al2O3·2SiO2和Mg2 Si等结晶相组成;镁与硅酸铝纤维反应生成MgO和汉字状Mg2Si等产物;基体镁与硅酸铝纤维的界面形成比较紧密的结合层.与镁合金相比,复合材料的硬度和油摩擦性能有较大提高.
李文芳1，尧建刚1，彭继华1，陈志彦2
(1.华南理工大学,机械工程学院,广东,广州,510640;
2.中南林业科技大学,材料科学与工程学院,湖南,长沙,410004)
摘要:采用硅酸铝纤维和镁合金制备出结构紧密的A1:O,-SiO:/AZ91D镁基复合材料.介绍了复合材料的制备工艺,适宜的挤压铸造工艺为:基体温度650℃、模具温度550℃、浇注温度760℃和压力30～50 MPa.XRD、SEM、EDS和光学金相显微镜OM等分析结果表明:复合材料主要由Mg、β-Mg.,Al12、MgO、AlPO4、3Al2O3·2SiO2和Mg2 Si等结晶相组成;镁与硅酸铝纤维反应生成MgO和汉字状Mg2Si等产物;基体镁与硅酸铝纤维的界面形成比较紧密的结合层.与镁合金相比,复合材料的硬度和油摩擦性能有较大提高.
关键词:A12O3-SiO2/AZ91D复合材料; 镁合金; 硅酸铝纤维; 性能;
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