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梯度分布多层SiC/TaC陶瓷复合界面改性C/C复合材料的微观结构及纳米压痕研究

来源期刊:材料研究学报2015年第11期

论文作者:陈招科 李斌 熊翔

文章页码:821 - 828

关键词:复合材料;多层陶瓷复合界面;纳米压痕;梯度;微观结构;

摘    要:用化学气相渗透(CVI)工艺,控制反应气体的流动方向制备出陶瓷相呈梯度分布的多层Si C/Ta C陶瓷复合界面改性C/C复合材料。结果表明,沿着C/C复合材料厚度方向Si C/Ta C陶瓷相的含量迅速减少,界面厚度下降,界面结构则从多层Si C/Ta C层状界面(I区)转变为团簇状Si C/Ta C陶瓷复相界面(II区)和单层Ta C陶瓷界面(III区)。在I区,多层Si C/Ta C陶瓷复合界面由Si C层(i层)、Ta C层(ii层)、镶嵌有Si C颗粒的Ta C复相层(iii层)、镶嵌有Ta C相的Si C复相层(iv层)以及Ta C层(v层)等五个子界面层组成。在II区,陶瓷相不再以层状形式包覆,而是呈团簇状生长在炭纤维表面。本文还探讨了多层Si C/Ta C陶瓷复合界面的纳米压痕硬度和杨氏模量的分布。

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梯度分布多层SiC/TaC陶瓷复合界面改性C/C复合材料的微观结构及纳米压痕研究

陈招科,李斌,熊翔

中南大学粉末冶金国家重点实验室

摘 要:用化学气相渗透(CVI)工艺,控制反应气体的流动方向制备出陶瓷相呈梯度分布的多层Si C/Ta C陶瓷复合界面改性C/C复合材料。结果表明,沿着C/C复合材料厚度方向Si C/Ta C陶瓷相的含量迅速减少,界面厚度下降,界面结构则从多层Si C/Ta C层状界面(I区)转变为团簇状Si C/Ta C陶瓷复相界面(II区)和单层Ta C陶瓷界面(III区)。在I区,多层Si C/Ta C陶瓷复合界面由Si C层(i层)、Ta C层(ii层)、镶嵌有Si C颗粒的Ta C复相层(iii层)、镶嵌有Ta C相的Si C复相层(iv层)以及Ta C层(v层)等五个子界面层组成。在II区,陶瓷相不再以层状形式包覆,而是呈团簇状生长在炭纤维表面。本文还探讨了多层Si C/Ta C陶瓷复合界面的纳米压痕硬度和杨氏模量的分布。

关键词:复合材料;多层陶瓷复合界面;纳米压痕;梯度;微观结构;

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