烧成条件对Al2O3-C材料微结构与性能的影响
来源期刊：稀有金属材料与工程2008年增刊第1期
论文作者：汪厚植 张文杰 邵荣丹 杨开葆 顾华志 郁书中
关键词：Al2O3-C质耐火材料; 烧成温度; 保温时间; 微结构; 物理性能;
摘 要：研究了不同的烧成温度及保温时间对Al2O3-C材料物理性能的影响,采用压汞仪和扫描电镜分析了其微观结构以及相组成的变化规律.结果表明,在实验温度范围内,低温烧成或低温条件下适当延长保温时间,有利于材料中SiC晶须的生成和生长发育,因此材料的显气孔率、体积密度、冷态耐压强度、热态抗折强度较高温条件下烧成的优越;提高烧成温度,SiC晶须发生继续氧化,导致SiC晶须数量减少,质量变差,并且硅-碳-氧反应可能更倾向于形成硅氧化物以及气体,这些气体物质逸出使材料的气孔增多,显气孔率增大,但同时也使材料中d＜1 μm的微气孔率增加.
汪厚植1，张文杰1，邵荣丹1，杨开葆3，顾华志1，郁书中3
(1.武汉科技大学耐火材料与高温陶瓷国家重点实验室培育基地,湖北,武汉,430081;
2.中冶集团武汉冶建技术研究有限公司,湖北,武汉,430081;
3.马鞍山钢铁股份有限公司耐火材料公司,安徽,马鞍山,245000)
摘要:研究了不同的烧成温度及保温时间对Al2O3-C材料物理性能的影响,采用压汞仪和扫描电镜分析了其微观结构以及相组成的变化规律.结果表明,在实验温度范围内,低温烧成或低温条件下适当延长保温时间,有利于材料中SiC晶须的生成和生长发育,因此材料的显气孔率、体积密度、冷态耐压强度、热态抗折强度较高温条件下烧成的优越;提高烧成温度,SiC晶须发生继续氧化,导致SiC晶须数量减少,质量变差,并且硅-碳-氧反应可能更倾向于形成硅氧化物以及气体,这些气体物质逸出使材料的气孔增多,显气孔率增大,但同时也使材料中d＜1 μm的微气孔率增加.
关键词:Al2O3-C质耐火材料; 烧成温度; 保温时间; 微结构; 物理性能;
【全文内容正在添加中】
