真空压铸工艺下Mg对AlMgFe合金组织及力学性能的影响
来源期刊:世界有色金属2020年第6期
论文作者:张亚琴
文章页码:173 - 175
关键词:AlMgFe铝合金;压力铸造;微观组织;Mg含量;力学性能;
摘 要:对汽车用非热处理型高延性压铸AlMg4Fe2合金微观组织和力学性能进行了研究,结果表明AlMg4Fe2压铸合金组织包括:原始枝晶、颗粒状的α-Al晶粒、Al-Mg共晶区和细小的针状Al3Fe或汉字状Al6Fe共晶体,未发现粗大的β-AlFeSi相,可见这样的组织结构有利于提高合金的力学强度和延伸率。通过控制合金Mg含量分别为4.5%和6.5%时,发现Mg含量严重影响屈服强度和延伸率,Mg含量越高,屈服强度越高而延伸率越低。当Mg含量低至4.5%时,合金屈服强度低至123MPa,但延伸率高达10.6%;当Mg含量高达6.5%时,合金屈服强度剧增到152MPa,而延伸率下降至7.1%,相比于Mg含量为4.5%的合金,屈服强增加了23%,但延伸率降低了33%。
张亚琴1
1. 太原工业学院机械工程系
摘 要:对汽车用非热处理型高延性压铸AlMg4Fe2合金微观组织和力学性能进行了研究,结果表明AlMg4Fe2压铸合金组织包括:原始枝晶、颗粒状的α-Al晶粒、Al-Mg共晶区和细小的针状Al3Fe或汉字状Al6Fe共晶体,未发现粗大的β-AlFeSi相,可见这样的组织结构有利于提高合金的力学强度和延伸率。通过控制合金Mg含量分别为4.5%和6.5%时,发现Mg含量严重影响屈服强度和延伸率,Mg含量越高,屈服强度越高而延伸率越低。当Mg含量低至4.5%时,合金屈服强度低至123MPa,但延伸率高达10.6%;当Mg含量高达6.5%时,合金屈服强度剧增到152MPa,而延伸率下降至7.1%,相比于Mg含量为4.5%的合金,屈服强增加了23%,但延伸率降低了33%。
关键词:AlMgFe铝合金;压力铸造;微观组织;Mg含量;力学性能;