260 t转炉用新型双结构氧枪水模实验与工业应用
来源期刊：钢铁研究学报2020年第11期
论文作者：刘广强 张国新 朱国强 刘坤 李绘祥
文章页码：951 - 957
关键词：双结构氧枪;冲击坑形态;搅拌强度;水模实验;工业应用;
摘 要：为克服传统氧枪在转炉炼钢工艺技术中的局限性,利用水模型实验对不同结构的新型双结构氧枪与转炉熔池的作用过程进行研究,分析了新枪的大小孔倾角、大小孔流量比对冲击坑形态以及熔池搅拌强度的影响。结果表明:双结构氧枪与熔池作用形成的冲击坑独立较好;对比其他变量,小喷孔倾角对冲击坑直径的影响更大,大喷孔流量比对冲击坑深度以及熔池搅拌强度的影响更大。将双结构氧枪应用于260 t转炉并统计110炉吹炼效果发现,双结构氧枪的平均吹氧时间比目前的5孔氧枪缩短了45 s,平均供氧强度提高了0.16 m~3/(t·min),平均钢铁料消耗降低了15 kg/t,终渣成分和渣量与原5孔氧枪的差别不大。
刘广强1，张国新2，朱国强3，刘坤2，李绘祥2
1. 辽宁科技大学土木工程学院2. 辽宁科技大学材料与冶金学院3. 鞍钢股份有限公司炼钢总厂四分厂
摘 要：为克服传统氧枪在转炉炼钢工艺技术中的局限性,利用水模型实验对不同结构的新型双结构氧枪与转炉熔池的作用过程进行研究,分析了新枪的大小孔倾角、大小孔流量比对冲击坑形态以及熔池搅拌强度的影响。结果表明:双结构氧枪与熔池作用形成的冲击坑独立较好;对比其他变量,小喷孔倾角对冲击坑直径的影响更大,大喷孔流量比对冲击坑深度以及熔池搅拌强度的影响更大。将双结构氧枪应用于260 t转炉并统计110炉吹炼效果发现,双结构氧枪的平均吹氧时间比目前的5孔氧枪缩短了45 s,平均供氧强度提高了0.16 m~3/(t·min),平均钢铁料消耗降低了15 kg/t,终渣成分和渣量与原5孔氧枪的差别不大。
关键词：双结构氧枪;冲击坑形态;搅拌强度;水模实验;工业应用;
