热压工艺热-化学-应力三维数值模型及有限元分析
来源期刊：复合材料学报2009年第1期
论文作者：刘勇 吴颂平
关键词：热压工艺; 黏弹性效应; 应力模型; 有限元分析; 翘曲度;
摘 要：建立了复合材料热压工艺的三维热-化学-应力耦合数学模型.该模型考虑了整个工艺周期过程中的热-化学应变、材料的黏弹性效应、各向异性及玻璃化转变温度与固化度的关系.其中热-化学模型可采用完全耦合的形式求解,而应力模型则可采用单向耦合的形式求解.对AS4/3501-6层合平板的热压工艺过程用有限元方法进行了数值模拟,得到的层合板翘曲度与实验结果相符.计算结果表明,层合板厚度减小或长度增大,都会使翘曲变形增大,而工艺压强对翘曲变形影响很小.层合板的翘曲变形随着模具与层合板热膨胀系数差距的变小而减小.
刘勇1，吴颂平1
(1.北京航空航天大学,航空科学与工程学院,国家计算流体力学实验室,北京,100083)
摘要:建立了复合材料热压工艺的三维热-化学-应力耦合数学模型.该模型考虑了整个工艺周期过程中的热-化学应变、材料的黏弹性效应、各向异性及玻璃化转变温度与固化度的关系.其中热-化学模型可采用完全耦合的形式求解,而应力模型则可采用单向耦合的形式求解.对AS4/3501-6层合平板的热压工艺过程用有限元方法进行了数值模拟,得到的层合板翘曲度与实验结果相符.计算结果表明,层合板厚度减小或长度增大,都会使翘曲变形增大,而工艺压强对翘曲变形影响很小.层合板的翘曲变形随着模具与层合板热膨胀系数差距的变小而减小.
关键词:热压工艺; 黏弹性效应; 应力模型; 有限元分析; 翘曲度;
【全文内容正在添加中】
