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某660MW超超临界机组热段疏水管道接管座的开裂原因

来源期刊:机械工程材料2021年第2期

论文作者:刘明 刘奇 白佳 陈锐

文章页码:90 - 95

关键词:接管座;裂纹;疏水管道;热膨胀;热固耦合;

摘    要:某火电厂660 MW超超临界机组投运不久,其热段疏水管道接管座开裂,导致蒸汽泄漏。对该接管座进行了化学成分、硬度和显微组织分析,并根据管道实际布置情况建立三维实体模型,采用热固耦合有限元方法对该结构受力进行仿真分析。结果表明:该接座管化学成分、硬度、显微组织满足要求,有限元仿真得到最大应力位于接管座与主管连接焊缝下边缘,与实际开裂位置一致;其开裂是由于疏水管吸收变形能力有限,且管道布置不合理造成管道热膨胀受阻,使得接管座区域产生较高拉应力而导致的。通过加设U形膨胀弯的方式增强管道柔性,降低结构应力水平后,疏水管道接座管运行约1 a未发生开裂。

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某660MW超超临界机组热段疏水管道接管座的开裂原因

刘明1,刘奇2,白佳1,陈锐1

1. 华电电力科学研究院有限公司2. 湖北华电江陵发电有限公司

摘 要:某火电厂660 MW超超临界机组投运不久,其热段疏水管道接管座开裂,导致蒸汽泄漏。对该接管座进行了化学成分、硬度和显微组织分析,并根据管道实际布置情况建立三维实体模型,采用热固耦合有限元方法对该结构受力进行仿真分析。结果表明:该接座管化学成分、硬度、显微组织满足要求,有限元仿真得到最大应力位于接管座与主管连接焊缝下边缘,与实际开裂位置一致;其开裂是由于疏水管吸收变形能力有限,且管道布置不合理造成管道热膨胀受阻,使得接管座区域产生较高拉应力而导致的。通过加设U形膨胀弯的方式增强管道柔性,降低结构应力水平后,疏水管道接座管运行约1 a未发生开裂。

关键词:接管座;裂纹;疏水管道;热膨胀;热固耦合;

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