轧后冷却速率对22mm厚X80M热轧带钢组织和力学性能的影响

刘妍¹，王栋²，王建钢³，王皓¹

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摘 要：通过热模拟试验测定X80M管线钢铸坯的连续冷却转变（CCT）曲线,确定了合理的冷却速率范围;利用2 250mm热连轧机组进行工业试制试验,研究了冷却速率(5,15,25℃·s^-1)对X80M带钢显微组织、力学性能和抗落锤撕裂性能的影响,确定了最佳冷却速率;在最佳冷却速率下进行22mm厚X80M带钢的批量生产,研究了其显微组织、力学性能和抗落锤撕裂性能。结果表明:当冷却速率为20～30℃·s^-1时,可得到有利于试验钢性能的由针状铁素体、粒状贝氏体和弥散分布M/A岛组成的显微组织;当冷却速率由5℃·s^-1提高到25℃·s^-1时,工业试制带钢组织中的M/A岛变得细小,分布更加弥散,最佳冷却速率为25℃·s^-1;批量生产X80M带钢的晶粒细小,组织均匀,其抗落锤撕裂性能、拉伸性能和冲击韧性均满足中石油管线采购要求。

关键词：落锤撕裂试验(DWTT);CCT曲线;针状铁素体;冷却速率;