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助剂用量对反应烧结碳化硅结构及力学性能的影响

来源期刊:粉末冶金技术2019年第6期

论文作者:罗晓强 韩永军 郭湾 曹迪

文章页码:403 - 409

关键词:碳化硅;分散剂;减水剂;反应烧结;力学性能;

摘    要:以碳化硅、碳黑和石墨为原料,聚乙烯吡咯烷酮K90、K30为分散剂,聚甲基丙烯酸铵CE-64为减水剂,采用注浆成型工艺制备碳化硅素坯,并在1700℃下对素坯进行反应烧结制备碳化硅成品,研究了分散剂、减水剂用量对浆料黏度、素坯密度、素坯孔隙率和成品微观组织及力学性能的影响。结果表明:随着助剂用量的增加,浆料黏度总体上呈现下降趋势,素坯密度呈先降后升趋势,素坯孔隙率呈先升后降趋势。当K90、K30、CE-64的质量分数分别为3.8%、2.0‰、4.3‰时,所得素坯的孔隙分布均匀,素坯中碳化硅分布较为疏松,渗硅通道较多,有利于碳和硅粉的充分反应,获得的烧结制品性能优良。

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助剂用量对反应烧结碳化硅结构及力学性能的影响

罗晓强1,2,韩永军1,2,郭湾1,2,曹迪1,2

1. 平顶山学院化学与环境工程学院2. 平顶山学院河南省中原古陶瓷研究重点实验室

摘 要:以碳化硅、碳黑和石墨为原料,聚乙烯吡咯烷酮K90、K30为分散剂,聚甲基丙烯酸铵CE-64为减水剂,采用注浆成型工艺制备碳化硅素坯,并在1700℃下对素坯进行反应烧结制备碳化硅成品,研究了分散剂、减水剂用量对浆料黏度、素坯密度、素坯孔隙率和成品微观组织及力学性能的影响。结果表明:随着助剂用量的增加,浆料黏度总体上呈现下降趋势,素坯密度呈先降后升趋势,素坯孔隙率呈先升后降趋势。当K90、K30、CE-64的质量分数分别为3.8%、2.0‰、4.3‰时,所得素坯的孔隙分布均匀,素坯中碳化硅分布较为疏松,渗硅通道较多,有利于碳和硅粉的充分反应,获得的烧结制品性能优良。

关键词:碳化硅;分散剂;减水剂;反应烧结;力学性能;

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