五流大方坯连铸中间包流场与温度场数理模拟的研究
来源期刊:材料与冶金学报2013年第4期
论文作者:翟卫江 金爱军 胡道峰 倪小勇 李涛 陈敏
文章页码:237 - 485
关键词:五流大方坯中间包;流场;温度场;物理模拟;数值模拟;
摘 要:基于数理模拟,对五流大方坯连铸中间包内钢水流动特性及温度场进行了研究.物理模拟结果表明:采用湍流控制器可明显延长钢水的响应时间和停留时间,采用梯形围墙有利于钢水在各流间合理分配,在2#、4#流水口下游设置挡坝,能够进一步改善中间包内钢水的流动特性.当采用稳流器+梯形围墙+挡坝的控流方式时,各流的流动特征参数一致,死区体积在25.0%以下,平均停留时间达15 min以上;数值模拟结果表明,采用本研究开发的控流方式,中间包内钢水温度分布合理,包内钢水最大温差在10℃以内,各流间出口钢水温差为2~3℃,有利于发挥中间包的冶金效果,保证连铸生产顺行和铸坯质量.
翟卫江1,金爱军1,胡道峰1,倪小勇1,李涛2,陈敏2
1. 南京钢铁股份有限公司2. 东北大学材料与冶金学院
摘 要:基于数理模拟,对五流大方坯连铸中间包内钢水流动特性及温度场进行了研究.物理模拟结果表明:采用湍流控制器可明显延长钢水的响应时间和停留时间,采用梯形围墙有利于钢水在各流间合理分配,在2#、4#流水口下游设置挡坝,能够进一步改善中间包内钢水的流动特性.当采用稳流器+梯形围墙+挡坝的控流方式时,各流的流动特征参数一致,死区体积在25.0%以下,平均停留时间达15 min以上;数值模拟结果表明,采用本研究开发的控流方式,中间包内钢水温度分布合理,包内钢水最大温差在10℃以内,各流间出口钢水温差为2~3℃,有利于发挥中间包的冶金效果,保证连铸生产顺行和铸坯质量.
关键词:五流大方坯中间包;流场;温度场;物理模拟;数值模拟;