Cu-0.23%Al2O3弥散强化铜合金的高温变形特性研究
来源期刊：金属学报2009年第5期
论文作者：郭明星 申坤 李树梅 汪明朴
关键词：Cu-Al2O3合金; 高温变形; 本构方程; 动态回复; 动态再结晶;
摘 要：利用Gleeble-1500热模拟机、金相以及透射电镜对Cu-0.23%Al2O3(体积分数)合金高温塑性变形过程中的流变应力和显微组织变化规律进行了研究.研究结果表明,Cu-0.23%Al2O3合金在热压缩过程中,热压缩条件不同流变应力变化规律会有所差异.此外,还求得了该合金高温变形的平均激活能和其他相关材料常数,据此建立了峰值屈服应力-应变速率-温度之间的本构方程.随热压缩温度的升高,基体内动态再结晶晶粒尺寸和数量不断增加,而在同一温度压缩时,随应变速率的增加,组织分布不均匀性有所增加,亚晶尺寸不断减小,位错密度先增加后降低.
郭明星1，申坤2，李树梅2，汪明朴2
(1.Laboratory for Mechanical Metallurgy,Institut des Matériaux,Ecole Polytechnique Fédérale de Lausanne( EPFL;
2.中南大学材料科学与工程学院,长沙,410083)
摘要:利用Gleeble-1500热模拟机、金相以及透射电镜对Cu-0.23%Al2O3(体积分数)合金高温塑性变形过程中的流变应力和显微组织变化规律进行了研究.研究结果表明,Cu-0.23%Al2O3合金在热压缩过程中,热压缩条件不同流变应力变化规律会有所差异.此外,还求得了该合金高温变形的平均激活能和其他相关材料常数,据此建立了峰值屈服应力-应变速率-温度之间的本构方程.随热压缩温度的升高,基体内动态再结晶晶粒尺寸和数量不断增加,而在同一温度压缩时,随应变速率的增加,组织分布不均匀性有所增加,亚晶尺寸不断减小,位错密度先增加后降低.
关键词:Cu-Al2O3合金; 高温变形; 本构方程; 动态回复; 动态再结晶;
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